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H13簡(jiǎn)介H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，牌號(hào)4Cr5MoSiV1.合金工具鋼，簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素形成的鋼種。合工鋼包括量具刃鋼、抗沖擊工具鋼、冷模鋼

、熱模鋼、無磁模鋼、塑料模鋼。化學(xué)成分C 0.32~0.45，Si 0.80~1.20，Mn 0.20~0.50，Cr 4.75~5.50，Mo 1.10~1.75，V 0.80~1.20，p ≤ 0.030，S ≤ 0.030。用途H13模造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。引進(jìn)美國(guó)H13空淬硬化熱作模具鋼。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但由于釩含量高，中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼是熱作模具鋼中廣泛使用的代表性鋼號(hào)。電渣重熔鋼具有淬火和耐熱裂紋能力高、碳釩含量高、耐磨性好、韌性相對(duì)較弱、耐熱性好、強(qiáng)度和硬度高、耐磨韌性高、綜合力學(xué)性能優(yōu)異、耐回火穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。硬度分析鋼中的碳含量決定了淬火鋼碳含量決定。根據(jù)鋼中碳含量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線，H13模具鋼淬火硬度為55HRC左右。對(duì)于工具鋼，鋼中的部分碳進(jìn)入鋼基，導(dǎo)致固體溶解和強(qiáng)化。碳的另一部分將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。除少量殘留外，合金碳化物還需要在淬火馬氏體基體上硬化兩次。因此，熱作模具鋼的性能取決于殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織均勻分布。可見鋼中C含量不宜過低。H13熱處理工藝1.預(yù)熱處理市場(chǎng)提供的預(yù)熱處理H鋼廠退火熱處理13鋼和模坯，保證金相組織良好，硬度適當(dāng)，加工性好，無需退火。但廠家改鍛后破壞了原有的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須重新退火。等溫球化退火工藝860~890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。2.模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；模具淬火工藝規(guī)范要求熱硬度為主，加熱溫度為1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。回火溫度為530~560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC?；鼗饝?yīng)進(jìn)行兩次。℃回火時(shí)出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值55HRC但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避免500℃左右為宜。540~620根據(jù)模具的使用需要℃最好在范圍內(nèi)回火。淬火加熱應(yīng)預(yù)熱兩次~650℃，800～850℃），減少加熱過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力。.化學(xué)熱處理H13鋼氮或氮碳共滲可進(jìn)一步加強(qiáng)模具，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以確保心臟強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命?！猅he End—文末相遇，謝謝閱讀！

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