稱為HastelloyC-276(哈氏合金)是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，硅碳含量極低，被認(rèn)為是一種全方位的耐腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化氯 、氯化鹽溶液、硫酸和氧化鹽在低溫和中溫鹽酸中具有良好的耐腐蝕性。因此，近30年來，在化工、石化、煙氣脫硫、紙漿、 造紙、環(huán)保等惡劣腐蝕環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。
耐蝕性能
本合金具有以下特點(diǎn)：
①大多數(shù)腐蝕介質(zhì)在氧化和還原兩種氛圍中都具有耐腐蝕性。
②耐點(diǎn)蝕、縫隙 腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異。Mo、Cr含量使合金耐氯離子腐蝕，W元素進(jìn)一步提高了耐腐蝕性。同時(shí)，哈氏C-276合金是唯一一種耐潮濕氯、次氯酸 鹽和二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)氯化鐵、氯化銅等高濃度氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)可用于熱濃硫酸溶液的 材料之一。
物理性能
哈氏C-276合金的物理性能如下：
材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C 為大a余量
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819
密 度：8.90g/cm3
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：σb≥730MPA，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
哈氏C-276合金熱成型1150℃退火，水急冷。C-冷變形加工276合金會(huì)增加其強(qiáng)度。
哈氏C-276合金與普通奧氏體不銹鋼具有相似的成型性能。然而，由于其強(qiáng)度大于普通奧氏體不銹鋼，在冷成型過程中會(huì)有更大的應(yīng)力。此外，該材料的加工硬化速度遠(yuǎn)快于普通不銹鋼，因此在冷成型過程中退火處理。
焊接及熱處理
C-276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接前，必須采取措施降低耐腐蝕性，如鎢極氣體保護(hù)焊接（GTAW）、金屬極氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他焊接方法縫和熱影響區(qū)耐腐蝕性的焊接方法。但不適用于氧炔焊等可能增加材料焊縫和熱影響區(qū)碳含量或硅含量的焊接方法。
焊接接頭形式的選擇可參考ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。
焊接坡口采用機(jī)械加工方法，但機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化，因此焊接前需要對(duì)機(jī)械加工坡口進(jìn)行拋光。
焊接時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臒彷斎胨俣?，以防止熱裂紋。
在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，哈氏C-276合金可以焊接件的形式使用。但在惡劣的環(huán)境中，C-276材料和焊接件應(yīng)固溶熱處理，以獲得良好的耐腐蝕性。
哈氏C-焊接276合金可選用自己的焊接材料或填料金屬。在哈氏C-在276合金焊縫中添加一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，當(dāng)這些焊縫暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí)，焊條或焊絲需要與母金屬相同的耐腐蝕性。
哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程:(1)1040℃~1150℃(2)兩分鐘內(nèi)迅速冷卻至黑色(400)℃左右)，這種處理后的材料具有良好的耐腐蝕性。因此，只對(duì)哈氏殺菌C-276合金消應(yīng)力熱處理無效。熱處理前，應(yīng)清理熱處理過程中可能產(chǎn)生碳的所有污垢，如合金表面的油污。
哈氏C-在焊接或熱處理過程中，276合金表面會(huì)產(chǎn)生氧化物，使合金中的氧化物產(chǎn)生Cr含量降低，影響耐腐蝕性，應(yīng)清潔表面?？墒褂貌讳P鋼絲刷或砂輪，然后浸泡在適當(dāng)比例的硝酸和氫氟酸混合物中酸洗，用清水沖洗。
測(cè)試結(jié)果及分析
不同熱處理溫度對(duì)性能的影響
對(duì)(N10276 Q345R)
復(fù)合板爆炸，540℃×1.5h、540℃×3h、650℃×1.5h退火處理及1121℃保溫10min 分別按固溶處理JB/T 4748-2002B 1標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其性能，結(jié)果列于表3。由于復(fù)合板的抗拉性能主要與基板有關(guān)，退火等熱處理使基板軟化，抗拉強(qiáng)度ob、屈服強(qiáng)度o，下降幅度大于爆炸態(tài)。剪切強(qiáng)度T，它反映了復(fù)合板界面的結(jié)合力。由于加熱，(N10276 Q345R)碳在復(fù)合板界面兩側(cè)的擴(kuò)散和遷移N10276年中間金屬間化合物沉淀的綜合作用顯著降低了該區(qū)域的硬度，導(dǎo)致熱處理后的界面剪切強(qiáng)度顯著降低。由于熱處理過程中總是存在脫碳區(qū)域，界面剪切強(qiáng)度隨溫度的升高而變化不大，表現(xiàn)出一定的穩(wěn)定性。Q345R的沖擊韌性A ky與爆炸態(tài)相比，經(jīng)熱處理后也得到了更好的回復(fù)和改善。
