一般塑料模具鋼，用于生產(chǎn)一般塑料（如聚乙烯、聚丙烯）產(chǎn)品的模具。素結(jié)構(gòu)鋼可用于生產(chǎn)批量小、尺寸精度和表面粗糙度無特殊要求，模具截面小SM50、SM前者采用調(diào)質(zhì)或正火處理，后者采用滲碳加淬火處理。
低碳鋼，由于變形阻力低，塑性好，主要用于冷擠壓模腔制造模具。當生產(chǎn)批量大、模具尺寸大或形狀復雜、精度要求高的產(chǎn)品時，采用高淬火合金模具鋼，如：3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS，或合金滲碳鋼，如：20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。前者采用淬火和高溫回火；后者采用滲碳和淬火。
但采用冷擠壓法壓制模具型腔的生產(chǎn)工藝制造模具時，采用合金滲碳鋼。
在塑料零件成型模具中，塑料類型、生產(chǎn)批量、工件復雜性、尺寸精度和表面粗糙度是決定塑料模具鋼選擇的主要因素。塑料大致分為熱固性塑料和熱塑性塑料性塑料，每一類分為不同的品種。由于塑料成型品種不同，對塑料制品的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度要求不同，對塑料模具鋼的耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、磁性、微變形和鏡面拋光性能有不同的要求。
H13鋼是使用最廣泛、最具代表性的熱作模具鋼，其主要特點是：
(1)淬透性高，韌性高；
(2)工作場所抗熱裂性能優(yōu)異，水冷；
(3)具有中等耐磨性，可采用滲碳或滲氮工藝提高其表面硬度，但應(yīng)略有降低抗熱裂性；
(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度會迅速下降(即工作溫度為540)℃）；
(6)熱處理變形小；
(7)中高切削加工；
(8)中等抗脫碳能力。
更值得注意的是，它還可以用來制造航空工業(yè)的重要組成部分。
(來源工大學研究生吳茜(來源:模具網(wǎng)，2016-06-25)
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