真空熱處理是什么？
待處理材料或工件在真空或保護氣體環(huán)境中通過電阻或感應加熱到合適的溫度，并在不同的冷卻介質(zhì)中以不同的速度冷卻一段時間，從而改變待處理材料或工件的表面或內(nèi)部顯微組織結(jié)構(gòu)，以消除和控制一些缺陷，提高其性能和質(zhì)量。
真空熱處理主要分為哪些類型？
-燒結(jié)：真空加熱低于粉末或粉末壓坯基本成分熔點的溫度，使粉末顆粒凝固成晶粒聚結(jié)體，最終獲得致密的燒結(jié)體。
-釬焊：在真空加熱狀態(tài)下，低于基體金屬熔點的液體釬料通過工件之間的小間隙進行滲透和擴散，填充基體金屬間隙后形成牢固的金屬結(jié)合體。
-淬火：鋼或合金工件在真空加熱狀態(tài)下加熱到一定溫度并保持一定時間，然后通過冷卻介質(zhì)冷卻，使工件從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織狀態(tài)，提高硬度。根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，分為氣淬、油淬和水淬。
-回火：淬火后的工件在真空中以不同的溫度加熱、保溫和冷卻，以獲得具有一定硬度和韌性的回火馬氏體、回火屈氏體或回火索氏體。淬火與回火密不可分，淬火與高溫回火相結(jié)合的工藝稱為調(diào)質(zhì)(回火索氏體)。
-退火：真空加熱、保溫、冷卻鋼工件，去除加工硬化產(chǎn)生的內(nèi)應力，使工件內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，增強延展性，提高可塑性。
-固溶：不銹鋼或合金工件在真空狀態(tài)下加熱到一定溫度，保溫冷卻后，工件內(nèi)部合金完全溶解，形成組織狀態(tài)變化，獲得固體溶解，消除應力，工件的塑性、韌性和耐腐蝕性，繼續(xù)加工或成型。
-時效：不銹鋼或合金工件經(jīng)固熔處理后，在真空加熱到一定溫度后進行保溫，隨時間改變其性能、形狀和尺寸，消除內(nèi)應力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高機械性能。
-正火：將鋼工件加熱到奧氏體化溫度以上，保溫一段時間后慢慢冷卻，從而改變工件內(nèi)部的基體組織。
-脫氣：將工件加熱到一定到一定溫度，保溫一段時間，釋放工件內(nèi)的雜質(zhì)氣體，抑制時效脆化，提高機械性能。
-磁性退火：去除軟磁材料因壓延或沖壓而產(chǎn)生的內(nèi)應力。
-脫羥：石英工件中的羥基雜質(zhì)通過長期高真空下的高溫烘烤和排氣逸出，提高了工件的質(zhì)量和使用壽命。
哪種熱處理方法更好？
-真空熱處理：處理環(huán)境清潔、無氧化和脫碳、脫脂和脫氣；抑制工件內(nèi)部金屬元素揮發(fā)、表面亮化、淬火變形小、提高耐磨性、疲勞強度和機械加工性、工藝穩(wěn)定具有可重復性、節(jié)能環(huán)保、易回收成本。
-可控氣氛熱處理：處理后，工件表面粗糙、不亮、缺乏表面金屬元素；侵蝕電加熱元件；氣體使用量大，氣體回收困難。
-大氣熱處理：工件表面存在氧化膜、處理環(huán)境惡劣、用途狹窄。
