雖然DC53和SKD11同屬于冷作模具鋼范疇，可由于合金含量和冶煉質(zhì)量不同，DC53和SKD11模具鋼的抗沖擊韌性、使用硬度、抗開裂能力等方面，還是有很多差別的，主要表現(xiàn)在如下方面：

1）合金含量不同，SKD11的合金含量是Cr12Mo0.8V0.3；DC53的合金含量是Cr8Mo2VSi；合金含量決定模具鋼的性能和售價(jià)高低。

2）含碳量不同，SKD11的碳含量1.5%，DC53的碳含量1.0%，碳含量低的模具鋼抗沖擊韌性好；碳含量高的模具容易形成碳化物聚集，造成模具掉渣。

3）淬透性不同，DC53的耐熱合金鉬Mo含量高，可以采用高溫回火，高溫回火的模具鋼淬透性更好，熱處理變形量小，表面硬度和心部硬度均勻一致，線切割開裂風(fēng)險(xiǎn)?。欢鳶KD11只能采用低溫回火。

4）抗沖擊韌性不同，DC53的韌性是SKD11的兩倍，DC53模具鋼做的沖壓模具，開裂風(fēng)險(xiǎn)大大降低。

5）使用硬度不同，DC53模具鋼的硬度比SKD11高；SKD11的使用硬度HRC58-60，DC53的使用硬度HRC60-62。

6）涂層性能不同，DC53可采用的涂層方式比SKD11多。

7）冶煉質(zhì)量不同，一般而言，DC53的冶煉質(zhì)量好于SKD11，冶煉質(zhì)量決定模具鋼性能能否被發(fā)揮。

8）使用場合不同，SKD11主要用于要求耐磨，卻對(duì)抗開裂性能要求不高的場合，一般用于模板材料；DC53不僅用于要求耐磨的場合，還被廣泛用于要求抗沖擊韌性好，防止模具開裂的場合，除了用于模板材料，還被大量用于模具沖頭料。

9）售價(jià)不同，DC53的售價(jià)高于SKD11，這是公認(rèn)的事實(shí)。

隨著大家對(duì)DC53的認(rèn)知程度越來越高，當(dāng)下的模具工況越來越復(fù)雜，因此，五金沖壓模具，采用DC53模具鋼的越來越多。很多場合，DC53已經(jīng)完全取代了DC53模具鋼。這是不爭的事實(shí)。