1、Cr12MoV鋼板簡介

Cr12MoV冷作模具鋼，Cr12MoV德標稱為國標：X165CrMoV12，鋼的淬透性、硬度、耐磨性和強度均比Cr12高。各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具及量規(guī)、螺紋滾模等

2、Cr12MoV模具鋼執(zhí)行標準：GB/T 1299-2014,工模鋼執(zhí)行標準

3、Cr12MoV各國對應(yīng)牌號

中國GB標準牌號：Cr12MoV、中國臺灣CNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號X165CrM0v12、 ?本JIS標準牌號SKD11、韓國KS 標準牌號STD11、意大利UN1標準牌號X165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310，西班？UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/SAE標準牌號D2、俄羅斯RoCT 標準牌號X12M。

4、Cr12MoV鋼板熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

一般淬火、回火規(guī)范：

淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。

5、Cr12MoV鋼板金相組織：細粒珠光體 碳化物。

6、Cr12MoV鋼板交貨狀態(tài)：一般以退火狀態(tài)交貨，經(jīng)需方要求冷作模具鋼也可以以預(yù)硬化狀態(tài)交貨。

7、Cr12MoV鋼板化學(xué)成分：

牌號CSiMnSPCrVMoCr12MoV1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.0~12.50.15~0.300.40~0.60

8、Cr12MoV鋼板硬度：

9、Cr12MoV鋼板深冷處理

Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細碳化物， 然后進行200℃這些超微碳化物在低溫回火后可轉(zhuǎn)化為 碳化物。低溫回火后，未經(jīng)深冷處理的馬氏體只在某些局部區(qū)域沉淀少量 碳化物。Crl2MoV 保持低溫化學(xué)熱處理Crl2MoV離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲常用的低溫化學(xué)熱處理滲層在鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上，具有明顯的抗沖擊粘附作用，尤其是鹽浴硫氰共滲。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

10、Cr12MoV鋼板硬化處理

為了提高模具的使用壽命超過80萬模次，預(yù)硬鋼可以通過淬火和低溫回火來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂，應(yīng)立即進行200℃低溫回火后，硬度可以保持48HRC以上

11、Cr12MoV鋼板鹽浴滲釩處理

Crl2MoV冷模鋼中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV碳化物滲層可通過中性鹽浴滲釩處理獲得。1、碳釩化合物組織均勻，連續(xù)性和致密性好，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，顯微硬度高，耐磨性高，表面硬度、耐磨性和抗粘性大大提高。VC隨著溫度的降低，奧氏體中的溶解度高于鐵素體中的溶解度，VC從鐵素體中沉淀，使合金強化和晶粒細化，化合物層硬度較高。Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼， 碳化物含量高，約占20% ，常呈帶狀或網(wǎng)狀分布不均勻，偏析嚴重。 然而，傳統(tǒng)的熱處理很難改變碳化物 嚴重影響鋼的力學(xué)性能和模具的使用壽命。碳化物的形狀和尺寸對鋼的性能也有很大的影響。 特別是大型尖角碳化物對鋼基體有很大的分離作用，往往成為疲勞斷裂的源頭。因此，必須對原材料軋鋼進行改鍛，充分粉碎共晶碳化物，使其小巧均勻分布。 纖維組織圍繞型腔或無定向分布， 從而提高鋼的橫向力學(xué)性能。

12、Cr12MoV鋼板的應(yīng)用范圍

Cr12MoV模具鋼淬火后的硬度、強度和韌性比CR12高，Cr12MoV多用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負荷重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。