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不銹鋼是儀器工作中最常見的鋼材之一。了解不銹鋼知識有助于儀器人更好地掌握儀器的選擇和使用。
不銹鋼（Stainless Steel）它是不銹鋼的縮寫。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或不銹鋼稱為不銹鋼；耐化學腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學腐蝕）的鋼稱為耐酸鋼。
不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學腐蝕介質(zhì)的鋼，又稱不銹耐酸鋼。
在實踐中，耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼通常稱為不銹鋼，而耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于化學成分的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者一般不銹。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
常見分類：
按金相組織一般分為：
一般來說，根據(jù)金相組織，普通不銹鋼分為三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在這三種基本金相組織的基礎(chǔ)上，為了滿足特定的需求和目的，衍生出含鐵量低于50%的雙相鋼、沉淀硬化不銹鋼和高合金鋼。
1、奧氏體不銹鋼。
奧氏體組織基體具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工加固不銹鋼(并可能導(dǎo)致某種磁性)。美國鋼鐵協(xié)會標有200和300系列數(shù)字，如304。
2、鐵素體型不銹鋼。
鐵素體組織基體立方晶體結(jié)構(gòu)((a相)為主，磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷處理可使其輕微強化不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會標有430和446。
3、馬氏體型不銹鋼。
基體為馬氏體組織有磁性，可通過熱處理調(diào)節(jié)其機械性能。美國鋼鐵協(xié)會標有410、 420和440。馬氏體在高溫下有奧氏體組織，當以適當?shù)乃俣壤鋮s到室溫時，奧氏體組織可以轉(zhuǎn)化為馬氏體（即硬化）。
4、奧氏體一鐵素體(雙相)型不銹鋼。
該基體具有奧氏體和鐵素體兩相組織，其中較少的相基體含量一般大于15%，具有磁性。329是典型的雙相不銹鋼，可通過冷加工加固。與奧氏體不銹鋼相比，雙相鋼具有較高的強度、晶間腐蝕、氯化物應(yīng)力腐蝕和點腐蝕性。
5、沉淀硬化型不銹鋼。
通過沉淀硬化，不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織。美國鋼鐵協(xié)會標有600系列數(shù)字，如630，即17-4PH。
一般來說，除合金外，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性。鐵素體不銹鋼可用于低腐蝕環(huán)境。馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼可用于輕腐蝕環(huán)境。
特性和用途
表面工藝
厚度區(qū)分
1、由于軋制過程中軋輥加熱微變形，導(dǎo)致軋板厚度偏差，一般中厚兩側(cè)較薄。在測量板的厚度時，國家規(guī)定應(yīng)測量板的中間部分。
2、根據(jù)市場和客戶的需求，公差的原因一般分為大公差和小公差：
什么樣的不銹鋼不容易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三：
1、合金元素的含量。
鉻含量一般為10.5%鋼不易生銹。鉻鎳含量越高，耐腐蝕性越好。例如，304材料鎳含量為8-10%，鉻含量達到18-20%，這種不銹 鋼一般不生銹。
2、冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。
冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進、工藝先進的大型不銹鋼廠可以保證合金元素的控制、雜質(zhì)的去除和鋼坯冷卻溫度的控制。因此，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)部質(zhì)量好，不易生銹。相反，一些小型鋼廠設(shè)備落后，工藝落后。在冶煉過程中，雜質(zhì)無法去除，產(chǎn)品必然會生銹。
3、 外部環(huán)境，氣候干燥通風良好，不易生銹。
空氣濕度高，連續(xù)雨天或空氣中酸堿度高的環(huán)境區(qū)域容易生銹。如果周圍環(huán)境太差，304不銹鋼也會生銹。
不銹鋼銹斑怎么處理？
1、化學方法
用酸洗膏或噴霧劑重新鈍化腐蝕部位，形成氧化鉻膜，恢復(fù)耐腐蝕性。酸洗后，用清水清洗所有污染物和酸殘留物非常重要。所有處理后，用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光蠟封閉。對于局部輕微銹斑，也可以用干凈的抹布擦拭1:1的汽油和機油混合物。
2、 機械方法
噴砂清洗，用玻璃或陶瓷顆粒噴丸清洗，湮滅、刷洗和拋光。用機械方法擦去以前清除的材料、拋光材料或湮滅材料造成的污染。所有污染，特別是外來鐵顆粒，都可能成為腐蝕的來源，尤其是在潮濕的環(huán)境中。因此，最好在干燥條件下正式清潔機械表面。機械方法只能清潔表面，不能改變材料本身的耐腐蝕性。因此，建議在機械清洗后用拋光設(shè)備重新拋光，并用拋光蠟關(guān)閉。
不銹鋼品牌和性能常用于儀表
1、304不銹鋼。它是應(yīng)用最廣泛、應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹鋼之一。適用于制造深沖壓成型部件、輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)部件、各種儀表體等，也可制造無磁、低溫設(shè)備和部件。
2、304L不銹鋼。解決原因Cr23C6超低碳奧氏體不銹鋼在某些條件下具有嚴重的晶間腐蝕傾向，其敏化性和耐晶間腐蝕性明顯優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外，其他性能與321不銹鋼相同，主要用于焊接后無固溶處理的耐腐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各種儀器本體。
3、304H不銹鋼。304不銹鋼內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%—0.10高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。
4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼具有良好的抗還原介質(zhì)和耐腐蝕性。在海水等介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐腐蝕材料。
5、316L不銹鋼。超低碳鋼具有良好的耐敏化學晶間腐蝕性，適用于石化設(shè)備等厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備。
6、316H不銹鋼。316不銹鋼內(nèi)部分支，碳質(zhì)量分數(shù)在0.04%—0.10高溫性能優(yōu)于316不銹鋼。
7、317不銹鋼。耐點蝕性和抗蠕變性優(yōu)于316L不銹鋼用于制造石化和耐有機酸腐蝕設(shè)備。
8、321不銹鋼。鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼，添加鈦，提高耐晶間腐蝕性，具有良好的高溫機械性能，可用超低碳奧氏體不銹鋼代替。除高溫或氫腐蝕溫或氫腐蝕等特殊場合使用。
9、347不銹鋼。鈮穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，添加鈮提高晶間腐蝕性能，酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)耐腐蝕321不銹鋼，焊接性能好，可作為耐腐蝕材料和耐熱鋼，主要用于容器、管道、換熱器、軸、工業(yè)爐管、爐管溫度計等火電、石化領(lǐng)域。
10、904L不銹鋼。超完全奧氏體不銹鋼是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)超級奧氏體不銹鋼鎳的質(zhì)量分數(shù)為246碳質(zhì)量分數(shù)小于%0.02%具有優(yōu)異的耐腐蝕性，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蝕性，具有良好的抗縫隙腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕性。70℃在常壓下耐任何濃度、溫度、甲酸和醋酸的混合酸中，以下硫酸的耐腐蝕性也很好。ASMESB-625新標準將鎳基合金分為不銹鋼。中國只有類似的品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2歐洲鋼鐵儀器制造商使用鋼和關(guān)鍵材料904L例如，不銹鋼E H使用質(zhì)量流量計的測量管904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也用904L不銹鋼。
11、440C不銹鋼。馬氏體不銹鋼硬度最高，硬度最高HRC57。主要用于制作噴嘴、軸承、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
12、17-4PH不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼，硬度為HRC44，不得使用高強度、硬度和耐腐蝕性300℃溫度。它對大氣和稀釋酸或鹽具有良好的耐腐蝕性。其耐腐蝕性與304不銹鋼和430不銹鋼一樣，用于制造海洋平臺、渦輪葉片、閥芯、閥座、套筒、閥桿等。
傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼選擇順序是儀表專業(yè)，結(jié)合通用性和成本問題304-304L-316-316L-317-321-347-904L317不銹鋼少用，321不推薦，溫耐腐蝕347，904L只是個別廠家部分部件的默認材料，設(shè)計一般不會主動選擇904L。
在儀器設(shè)計選擇中，儀器材料通常不同于管道材料，特別是在高溫條件下，應(yīng)特別注意儀器材料的選擇是否滿足工藝設(shè)備或管道的設(shè)計溫度和設(shè)計壓力，如高溫鉻鉬鋼、儀器選擇不銹鋼，可能有問題，必須咨詢相關(guān)材料的溫度計。
在儀表設(shè)計和選型中，經(jīng)常會遇到不同系統(tǒng)、系列和品牌的不銹鋼。選型時，應(yīng)從具體工藝介質(zhì)、溫度、壓力、應(yīng)力部件、腐蝕、成本等角度考慮。
THE END
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