模具鋼在外部介質(zhì)的作用下逐漸被破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕。腐蝕主要有兩種形式，化學腐蝕和電化學腐蝕。實際生產(chǎn)中遇到的腐蝕主要是電化學腐蝕。化學腐蝕不產(chǎn)生電流，腐蝕過程中只形成某些腐蝕產(chǎn)物。這種腐蝕產(chǎn)物通常覆蓋金屬表面，并形成一層薄膜，將金屬與介質(zhì)隔離開來。模具鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕失效形式多種多樣。

1.一般腐蝕

鋼的暴露表面會發(fā)生大面積的均勻腐蝕，這降低了部件的有效應(yīng)力面積和使用壽命，但比局部腐蝕危害小。

2.粒間腐蝕

指沿產(chǎn)品邊界的腐蝕，破壞晶粒間的連接。這種腐蝕是最有害的。它會使黃金變脆或失去強度，當被擊中時，它會失去金屬的聲音，這很容易導(dǎo)致突發(fā)事故。綜合腐蝕是奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式，它是由電極電勢的差異引起的，電極電勢的差異是由于邊界區(qū)域和晶體之間的成分或應(yīng)力差異引起的電極電勢的顯著降低。

2.金屬超應(yīng)力引起的腐蝕

金屬在腐蝕介質(zhì)和拉伸應(yīng)力(外部應(yīng)力或內(nèi)部應(yīng)力)的共同作用下破裂。斷裂方式主要是沿晶和穿晶斷裂，是一種低應(yīng)力的危險脆性斷裂。應(yīng)力腐蝕經(jīng)常發(fā)生在氯化和堿性大氣氧化物或其他水溶性介質(zhì)中，在許多設(shè)備事故中占相當大的比例。

3.點蝕

點腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕損傷形式。點腐蝕形成后，會迅速向深處發(fā)展，最終穿透金屬。點腐蝕非常有害，尤其是對各種容器。發(fā)生腐蝕后，應(yīng)及時拋光或涂漆，以避免進一步腐蝕。點蝕是由于介質(zhì)作用下金屬表面鈍化膜的局部損傷造成的?；蛘咴诤新入x子的介質(zhì)中，材料的表面缺陷是疏松的，非金屬夾雜物會引起斑點腐蝕。

4.腐蝕疲勞

金屬在腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力下的破壞以腐蝕坑和大量裂紋為特征。顯著降低鋼的疲勞強度，導(dǎo)致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞。它沒有一定的疲勞極限。隨著循環(huán)次數(shù)的增加，疲勞強度逐漸降低。