齒輪作為淬火件中的典型零部件，廣泛應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)，交通行業(yè)等領(lǐng)域。經(jīng)過熱處理之后的齒輪獲得較高的硬度、強(qiáng)度，和良好的使用性能。不過再好的齒輪也是加工出來的，那么齒輪加工道具的材料都有哪些呢？下面小編就帶大家一起來了解一下。

隨著刀具行業(yè)的不斷發(fā)展，研制出加工齒輪的刀具材料，分別是硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀片，以上三種刀具按硬度劃分：硬質(zhì)合金刀具＜陶瓷刀具＜立方氮化硼刀片；從韌性上來說陶瓷刀具＜硬質(zhì)合金刀具＜立方氮化硼刀片。

以上三種刀具的特性相比都差不了多少，在此就不在贅述。主要介紹一下以上三種刀具適合加工哪些齒輪，從硬度上來區(qū)分：

1.硬質(zhì)合金刀具：適合加工硬度HRC45以下的齒輪；

2.陶瓷刀具：適合加工硬度HRC45-55之間的齒輪，注意是精加工工序（小進(jìn)給量小吃刀深度），避免斷續(xù)切削；

3.立方氮化硼刀片：適合HRC45以上的齒輪加工，注意也是精加工工序，不能斷續(xù)切削。

對(duì)于以上三種刀具材料加工齒輪并沒有完全的解決問題，對(duì)于大型齒輪來說，熱處理后變形量大余量大，對(duì)于以上三種刀具不能大余量切削的情況，刀具工程師通過努力研究、實(shí)踐，終于我國于研制出可大余量切削，斷續(xù)切削的立方氮化硼刀片BN-S20材質(zhì)。此牌號(hào)屬于非金屬粘合劑整體聚晶立方氮化硼刀片。

我國研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀片BN-S20材質(zhì)，與傳統(tǒng)立方氮化硼刀片相比優(yōu)勢(shì)在于：不僅保證硬度，強(qiáng)度、良好的耐磨性的同時(shí)，提高了刀具的抗沖擊韌性，在大余量加工齒輪是不僅不會(huì)劇烈磨損，更不會(huì)出現(xiàn)崩刀現(xiàn)象。

以上就是小編在查閱了很多資料之后所整理出來的一些關(guān)于齒輪加工刀具的材料這一方面的資料，希望通過這一篇文章可以讓大家對(duì)齒輪加工刀具的材料有一定的了解。

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