cr12mov是什么材料
Cr12MoV冷作模具鋼
合金工具鋼：Cr12MoV
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1299-1985
●特點及適用范圍：
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性和強度均比Cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
●化學(xué)成分：
碳C：1.45～1.70
硅Si：≤0.40
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：11.00～12.50
鎳Ni：殘余含量允許≤0.25
銅Cu：殘余含量允許≤0.30
釩V：0.15～0.30
鉬Mo：0.40～0.60
●力學(xué)性能：
硬度：退火，255~207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
1)淬火，950~1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細(xì)粒狀朱光體 碳化物。
●交貨狀態(tài)：鋼材退火交貨。
Cr12MoV鋼是否屬于不銹鋼
Cr12MoV碳含量高達(dá)1.45～1.70，不屬于不銹鋼，時間長會生銹。
該鋼由于添加了適量的鉻、鉬、釩等合金元素，提高了鋼的硬化和淬火性能，使淬火材料的綜合力學(xué)性能遠(yuǎn)高于其他類型的鋼，廣泛應(yīng)用于模具制造。
化學(xué)成份：
碳C：1.45～1.70
硅Si：≤0.40
錳Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：11.00～12.50
鎳Ni：殘余含量允許≤0.25
銅Cu：殘余含量允許≤0.30
釩V：0.15～0.30
鉬Mo：0.40～0.60
力學(xué)性能：
硬度：退火，255~207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火。
Cr12MoV用途：
Cr12MoV鋼淬火后的硬度、強度和韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下工作可完全淬火，淬火變形小，但高溫塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷重的合種模具和工具。
擴展資料：
Cr12MoV鋼的應(yīng)用：
1、該鋼可用于制作材料厚度>3mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸觸、凹觸、鑲塊。建議制作凸觸時硬度58~62HRC，制作凹模時建議硬度60~64HRC。
2、用于制作沖裁模具中需要高耐磨的凸模和凹觸。制作凸模時，建議硬度為胍60~62HRC，制作凹模時，建議硬度62~64HRC。
3、用于制作拉深模中要求高耐磨的凹模，建議硬度為62~64HRC。
4、用于制作高耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模和鑲塊。建議制作凸模時硬度60~64HRC，制作凹模時的硬度60~64HRC。
5、用于制作鋁件冷擠壓的凸模和凹模。建議制作凸模時硬度60~62HRC，制作凹模時建議硬度62-64HRC。
6、用于制作銅件冷擠壓模具的凸模和凹模，建議硬度為62~64HRC。
參考資料來源：
百度百科-Cr12MoV鋼
cr12mov鋼是什么鋼，性能要求是什么？
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼要低得多，并添加鉬和釩元素，顯著提高了鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布。鋼具有良好的耐磨性、淬火性、淬火性、韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度、微變形、綜合平臺性能和廣泛的適應(yīng)性。加熱軟化溫度為520℃。截尺在4mm以下可完全淬透，鋼耐磨性股低合具鋼3~4二、淬火體積變形。淬火深度：油淬火200~300mm。
Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具及量規(guī)、螺紋滾模等。
cr12mov模具鋼的硬度是多少？
硬度是熱處理的要求，不是固定值，而是極限范圍。
Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃回火的硬度可以達(dá)到58~60HRC。
但前提是材料質(zhì)量和來源可靠，熱處理技術(shù)成熟。
Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼要低得多，并加入鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布得到顯著提高。
鋼具有良好的耐磨性、淬火性、淬火性、韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度、微變形、綜合平臺性能和廣泛的適應(yīng)性。加熱軟化溫度為520℃。
截面尺寸在4mm以下可完全淬火，鋼的耐磨性為低合金模具鋼3~4二、淬火體積變形小。淬火深度：油淬200~300mm。
擴展資料：
CR12MOV模具鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體沉淀出高度擴散的超細(xì)碳化物， 然后進(jìn)行200℃這些超微碳化物在低溫回火后可轉(zhuǎn)化為
低溫周火后，未經(jīng)深冷處理的馬氏體只在某些局部區(qū)域沉淀少量 碳化物。CR12MOV模具鋼采用低溫化學(xué)熱處理方法
在保持CR12MOV離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲等常用的低溫化學(xué)熱處理滲層在模具鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上，具有粘附抗性。
3低溫化學(xué)熱處理滲層具有明顯的抗沖擊粘附作用，
特別是鹽浴硫氰共滲最好。CR12MOV模具鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命超過3萬件，
與常規(guī)淬火和回火相比，同類模具的使用壽命提高了10倍以上。
參考資料來源:百度百科——CR12MOV模具鋼材cr12mov模具鋼的淬火性、淬火回火的硬度、耐磨性和強度均比cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等cr12mov厚板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具及量規(guī)、螺紋滾模等。
退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
1)淬火溫度為： 950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火
2) 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火
二次硬化法用于提高硬度，但晶粒會生長。
為了提高模具的使用壽命超過80萬模次，預(yù)硬鋼可以通過淬火和低溫回火來實現(xiàn)。500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52hrc，為防止開裂，應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火后，硬度可以保持48hrc上述回火硬度是熱處理的要求，不是固定值，而是極限范圍，Cr12MoV在淬火溫度1010°C后，空冷，200℃回火的硬度可以達(dá)到58~60HRC，但前提是材料質(zhì)量和來源可靠，熱處理技術(shù)成熟。
