Cr12MoV如何焊接工件
參考這個(gè)： Cr12在模具制造中，由于加工錯(cuò)誤造成的尺寸超差或其他缺陷很常見。為了縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，必須對超差部件進(jìn)行補(bǔ)救，即模具的焊接補(bǔ)救。Cr12型鋼具有很高的淬火性、硬度、耐磨性和塑性，但高溫塑性較差。因此，在焊接維修過程中，最重要的問題是避免焊縫處的應(yīng)力集中，否則會(huì)降低焊縫及附近熱影響區(qū)的塑性、脆性和裂紋。 1 模塊預(yù)熱 需要焊接的模塊應(yīng)在空氣爐中加熱至500℃，預(yù)熱10min焊補(bǔ)前取出； 2 焊前準(zhǔn)備 焊條使用前干燥（250~350℃×1~2h），嚴(yán)禁將焊條放入高溫爐或高溫烘烤后突然冷卻，以免焊條皮開裂（剝落）。烘烤后的焊條可以放入80~100℃烤箱隨用隨取。 3 焊機(jī)、焊條、焊層 采用直流反接焊機(jī)，電流調(diào)至90~105A，堆322型焊條（φ3.2mm）。破裂處采用多層多道焊，每層采用分散斷續(xù)的短焊縫連接，邊焊邊敲渣，堆焊3~4層，焊接后進(jìn)入550℃左右爐保溫1~2h（消除焊接應(yīng)力），然后取出拋光。 4 焊接技術(shù) 在整個(gè)焊接過程中采用短弧焊，焊條不水平擺動(dòng)，在缺陷處引弧，采用弧法，弧長10~20mm，焊條角度約75°，每段短焊時(shí)間約1~2S，?；『?，焊接坡口時(shí)，邊敲渣邊錘，?；r(shí)間為5~8S，然后向下焊接，敲渣主要是為了改善焊縫的金屬組織，消除焊接應(yīng)力。 5 焊接效果 無論模塊大小、厚度、電流選擇95~105A，φ3.2所有焊條都能達(dá)到良好的焊補(bǔ)效果。合金工具鋼：cr12mov標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 1299-1985●特點(diǎn)及適用范圍：冷模鋼、鋼淬火、淬火回火硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等?！窕瘜W(xué)成份：碳 c ：1.45～1.70硅 si：≤0.40錳 mn：≤0.40硫 s ：≤0.030磷 p ：≤0.030鉻 cr：11.00～12.50鎳 ni：殘余含量允許≤0.25銅 cu：殘余含量允許≤0.30釩 v ：0.15～0.30鉬 mo：0.40～0.60●力學(xué)性能：硬度 ：退火，255~207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc●熱處理規(guī)范及金相組織：1)淬火，950~1000℃油冷；2)淬火1020℃,200℃回火2h。金相組織：細(xì)粒珠光體 碳化物?！?交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。像這樣的工件勉強(qiáng)焊接好嗎？ 沒有意義嗎？希望有這方面經(jīng)驗(yàn)的前輩來指導(dǎo) 謝謝！
怎樣區(qū)別45#鋼和Cr12Mov模具鋼這兩種材料
Cr12Mov性能：高碳高鉻萊氏體鋼淬透性好，截面尺寸在400mm以下可完全淬火，耐磨性高，淬火時(shí)體積變化小。
45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度為61，HRC是48-55，機(jī)械使用較多；看長銹狀態(tài)，45更容易生銹，而且Cr12Mov很難生銹。如果不確定，拿樣品在砂輪機(jī)上磨，45的火花要亮。Cr12Mov火花要暗。
cr12mov模具鋼是冷模具鋼
cr12mov模具鋼的特及適用范圍：淬火、淬火回火、耐磨、強(qiáng)度均比cr12高。用于制造各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等?！窕瘜W(xué)成分：碳 c ：1.45～1.70硅 si：≤0.40錳 mn：≤0.40硫 s ：≤0.030磷 p ：≤0.030鉻 cr：11.00～12.50鎳 ni：殘余含量允許≤0.25銅 cu：殘余含量允許≤0.30釩 v ：0.15～0.30鉬 mo：0.40～0.60Cr12Mov 很硬， 硬度測試知道1，找到鑄造廠，去實(shí)驗(yàn)室測試成分。當(dāng)然，你應(yīng)該首先搜索這兩種化學(xué)成分。
2、用光譜儀打成分，一般做不銹鋼的精密鑄造廠有，一般要收費(fèi)。熟悉的話可以免費(fèi)。Cr12Mov性能：高碳高鉻萊氏體鋼淬透性好，截面尺寸在400mm以下可完全淬火，耐磨性高，淬火時(shí)體積變化小。
45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度為61，HRC是48-55，機(jī)械使用較多
