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AOD法可以一步將鋼水中的碳托道08%，如果延長冶煉時間，增加Ar量，還可進(jìn)一步將鋼水中的談脫到03%以下，除超低碳，超低氮不銹鋼外，95%的品種都可以生產(chǎn)，3不銹鋼生產(chǎn)周期相對VOD較短，靈活性較好。
普通馬氏體不銹鋼缺乏足夠的延展性，在變形過程中對應(yīng)力十分敏感，冷加工成形比較困難，通過降低含碳量，增加鎳含量，可獲得超級馬氏體不銹鋼，近年來，各國在開發(fā)低碳、低氮超級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級馬氏體鋼。
近年來，各國在開發(fā)低碳、低氮超級馬氏體鋼方面投入很大，研究出一批不同用途的超級馬氏體鋼，超級馬氏體鋼已在石油和天然氣開采、儲運(yùn)設(shè)備、水力發(fā)電、化工及高溫紙漿生產(chǎn)設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用。
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根據(jù)《主要原、輔料供應(yīng)協(xié)議》，收購后新公司向太鋼集團(tuán)采購鐵精礦的價格按照交易價格不高于調(diào)整之前的前半年度中國進(jìn)口同品種、同品質(zhì)的到岸價海關(guān)平均報價加上從青島港到太鋼不銹的鐵路運(yùn)費(fèi)的原則參考確定。
隨著冷加工程度的提高，塑性快速下降，所以必須使用完全退火的鋼板，在加工過程中有時也需要中間退火，鐵素體不銹鋼在旋壓或者輥成形時，冷加工程度的不斷增加，塑性下降，與普碳鋼相比，更加需要中間退火。
CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷，190~200℃回火1~3小時，硬度58~62HRC，6CrNiSiMnMoV(代號GD)鋼為高韌性低合金鋼，淬透性好，空淬變形小，耐磨性較高，其強(qiáng)韌性顯著高于CrWMn和Cr12MoV鋼，不易崩刃或斷裂。
超低氮不銹鋼有哪些，銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。
VOD比AOD更加適合小型不銹鋼廠的生產(chǎn)，而AOD則優(yōu)缺點(diǎn)明顯，但效能也比VOD而言大很多，AOD精煉裝置的優(yōu)點(diǎn)： 原材要求低，可采用廉價的不銹鋼廢鋼，大大降低生產(chǎn)的成本，生存種類多。
AOD缺點(diǎn)：爐襯使用壽命短; 還原硅鐵消耗大; 目前還不能生產(chǎn)超低C、 超低氮、不銹鋼，且鋼 中含氣量較高; 氬氣消耗量大，4三步法：是在二步法的基礎(chǔ)上增加深脫碳的裝備。
