大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于沖壓模具鋼材價(jià)格，沖壓模具怎么做這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、常用沖壓模具鋼材價(jià)格

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2、常用牌號(hào)有很多，以下只能說是最最常用的模材熱作模具鋼：H13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，F(xiàn)DAC模具鋼，4Cr5MoVSi模具鋼，2343模具鋼，2344模具鋼，M302模具鋼， M360模具鋼等。

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4、冷沖壓模具鋼是一種用于制造冷沖壓模具的特殊鋼材，具有高硬度、高耐磨性、高強(qiáng)度和高耐熱性等特點(diǎn)。下面介紹幾種常用的冷沖壓模具鋼材質(zhì)。

5、一般把模具按使用壽命的長(zhǎng)短分五級(jí)。一級(jí)在百萬次以上，二級(jí)是50萬-100萬次，三級(jí)在30萬-50萬次，四級(jí)在10萬-30萬次，五在10萬次以下。

6、Cr8MoWV3Si (代號(hào)ER鋼 屬高耐磨高強(qiáng)韌 合金鋼，具有較好的電火花加工性能，強(qiáng)度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼，適用于大型精密沖壓模具。

二、沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應(yīng)用最廣泛的材料類型，它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕，可以承受較高的載荷。其中，優(yōu)質(zhì)工具鋼（如Cr12MoV、GCr15等）具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性，是制作高要求模具的首選。

2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類比較多，其中比較常見的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料，這些材料各有優(yōu)劣，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。首先，SKD11和DC53是高合金工具鋼，具有極高的硬度和耐磨性，比較適用于大量剪切、沖壓的場(chǎng)合。

3、 選擇高硬度模具鋼 首先，沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼，通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩(wěn)定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類有如下： Cr12MoV 合金工具鋼，適用于生產(chǎn)沖裁凹陷深度大、要求表面高質(zhì)量的零件。

4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼，硬度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)，適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好，但耐腐蝕性較差，使用時(shí)需要加強(qiáng)防銹措施。

5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料，它具有較高的硬度和耐磨性，同時(shí)還具有很好的抗疲勞性和強(qiáng)度。冷作模具鋼的加工性較好，能夠制作出精度較高的沖模。

6、對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品，每個(gè)零件上用的模具鋼就不一樣，沖頭的話一般就選擇高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削的模具鋼，如SKD11，刀口的話一般選擇切割性能強(qiáng)的模具鋼，如D2，脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。