大家好，今天小編來為大家解答h13的模具鋼為什么會(huì)裂這個(gè)問題，h13模具開裂很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、使用劣質(zhì)的H13模具鋼有什么危害

1、使用劣質(zhì)的H13模具鋼危害有4個(gè)： 這些劣質(zhì)H13模具鋼有害元素磷P、硫S含量高，致使鋁合金壓鑄3000-5000模次左右出現(xiàn)龜裂，甚至開裂報(bào)廢。模具提前龜裂或開裂報(bào)廢。

2、H13壓鑄模具鋼的合金元素含量較高，導(dǎo)熱性能較差，因此模具在工作前應(yīng)充分預(yù)熱。預(yù)熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形，造成模具表面塌陷;預(yù)熱溫度過低，模具開始使用時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大，易萌生裂紋。

3、而劣質(zhì)h13模具鋼的表面可能存在氣孔、裂紋等問題，色澤也不均勻，甚至可能存在氧化現(xiàn)象。 h13模具鋼回收 其次，我們可以從硬度上區(qū)分不同品質(zhì)的h13模具鋼。優(yōu)質(zhì)h13模具鋼的硬度應(yīng)該在HRC50以上，而劣質(zhì)h13模具鋼的硬度可能只有HRC40左右。

4、預(yù)熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形，造成模具表面塌陷;預(yù)熱溫度過低，模具開始使用時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大，易萌生裂紋。

5、化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

6、H13模具鋼主要用于熱變形加工和壓鑄。熱模在其工作中有很大的沖擊力。模腔與高溫金屬接觸后，模具本身的溫度可達(dá)300-400℃，有些零件可以達(dá)到500-7000℃，有的甚至可以達(dá)到1萬萬℃左右，會(huì)反復(fù)加熱冷卻。

二、H13電渣模具鋼為什么出現(xiàn)斷裂情況

1、電爐鋼致密性差，純凈度較低; 退火態(tài)帶狀偏析嚴(yán)重，退火組織不均勻; 較多液析碳化物經(jīng)過淬、回火后未發(fā)生變化;在沖擊試驗(yàn)中，鏈狀液析碳化物聚集的地方易產(chǎn)生開裂，斷口上表現(xiàn)為橫向條紋，導(dǎo)致韌性較低。

2、H13電渣模具鋼的潔凈度可提高其抗熱裂性，延長最終產(chǎn)品的使用壽命。 電渣重熔被廣泛用于生產(chǎn)高品質(zhì)H13模具鋼，是控制最終產(chǎn)品潔凈度的最后一道可調(diào)工序，可顯著改善H13模具鋼的潔凈度、凝固組織和橫向力學(xué)性能。

3、H13熱作模具鋼合金含量較高，在電渣重熔過程中會(huì)在凝固末端形成粗大的共晶碳化物，由于生成溫度高，熱穩(wěn)定性好，很難在鍛造和熱處理過程中去除，大幅度降低模具鋼的強(qiáng)度、疲勞性能及韌性。

4、電渣重溶鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

5、【摘要】：以國內(nèi)某公司自主生產(chǎn)的H13型(H13A、H13R、JB11U、JB13U)熱作模具鋼作為試驗(yàn)材料，采用直讀光譜儀、金相顯微鏡、掃描電鏡等方法，研究了不同H13型模具鋼鍛后退火態(tài)、淬回火態(tài)的顯微組織、晶粒度及淬回火后的力學(xué)性能。

6、影響H13模具鋼價(jià)格因素是H13模具鋼純凈度。H13模具鋼純凈度高或低直接決定H13模具鋼質(zhì)量好與差，從而影響模具壽命長與短。純凈度高的H13模具鋼，質(zhì)量好，模具壽命長，H13模具鋼價(jià)格也高。