各位老鐵們好，相信很多人對(duì)h11模具鋼材價(jià)格都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于h11模具鋼材價(jià)格以及塑膠模具鋼價(jià)格是多少的問題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、如何選擇塑膠模具材料及硬度

1、選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據(jù)生產(chǎn)制品的總模數(shù)（產(chǎn)量、時(shí)間長(zhǎng)度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

2、P20(3Cr2Mo)：一般適用于要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化后可提高模具的壽命，適用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的熱塑性塑料，在模具當(dāng)中是比較常用的模仁材料，同時(shí)它的價(jià)格也比較低。

3、現(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下： 足夠的表面硬度和耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。

4、我們通常會(huì)選用NAK80;也有些工程材料注塑模具，其注塑塑膠材質(zhì)比較硬，對(duì)模具材質(zhì)硬度要求比較高，我們需要用硬度高一些的鋼材或者淬火處理，增加材料的硬度。模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。

5、耐蝕塑料模具鋼P(yáng)CR 0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)鋼屬析出硬化，硬度為32～35HRC時(shí)可進(jìn)行切削加工。該鋼再經(jīng)460～480℃時(shí)效處理后，可獲得較好的綜合力學(xué)性能。

6、 選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。 決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

二、塑料模具鋼的表面處理

1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細(xì)介紹表面處理方法：氮化處理熱處理美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：AISI10501055;日本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：S50C~S55C德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：1730。

2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼，經(jīng)表面涂層或合金化處理后，可達(dá)到或超過高合金模具鋼甚至硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅可大幅度↓模具材料的成本，還可簡(jiǎn)化模具的制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本。

3、？用２０Cr鋼和工業(yè)純鐵、DTDT２等制作的小型精密模具，單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠，但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120°C的熱油中冷卻，則硬度提高，變形微小。

4、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。

5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理：為簡(jiǎn)化大型、特大型冷作模具的生產(chǎn)過程而專門研制的，其熱處理特點(diǎn)是：淬火溫度范圍很寬(880--1150℃)，適合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火變形傾向性小。

6、據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。