大家好，關于8407和8418哪個好模具鋼很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于8418模具鋼與h13模具鋼比較的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、模具鋼材8418和8407哪個好

1、韌性和延展性都很高，各種各樣 ·高質量的加工和拋光 ·淬透性好 ·熱處理尺寸穩(wěn)定性好 提高模具的使用壽命 8407是一種純度高、組織小的鋼材，采用特殊的煉鋼技術和嚴格的質量管理。

2、選擇哪種鋼材取決于模具所需的化學成分、力學性能和工作負荷等要素。如果需求高強度和高硬度的工作負荷，8407模具鋼是更好的選擇。如果需要制造注塑模、擠出模等冷作模具，則8418模具鋼更適合。

3、這對模具的抗機械疲勞和熱應力疲勞性能更有價值，所以8407模具的硬度比普通模具高H13增加1-2，高硬度可減緩熱裂的發(fā)生，提高模具的使用壽命和特性 超精細處理高溫擴散 純度和等向性好 8418模具鋼比8407好。

4、從新回到純鋁壓鑄用戶提問，純鋁壓鑄，現在用H18408418模具鋼，都是幾千一萬模次就出現沖蝕現象;如果從模具鋼選材方面考慮，是要選用耐熱性能好，純凈度高的模具鋼，如：841843QRO9W360等這些純凈度高，耐熱性能好的模具鋼。

5、8418是一種含鉻、鉬、釩的成分高性能熱作模具鋼，其具有很好的抗熱疲勞龜裂、優(yōu)良的高溫強度、熱磨損、優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能。

6、8418和840H13(寶鋼Q/BQB2471-200比較 8418418是瑞典一勝百發(fā)展的一種優(yōu)質熱作模具鋼，其采用了最新的生產及精煉技術，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

二、模具表面沖蝕是否與鋼材硬度有關

1、材料因素對沖蝕磨損的影響與沖角和磨粒的類型、尺寸、形狀、速度等因素有關。材料宏觀硬度的影響 肝沖角時金屬材料的宏觀硬度與 沖蝕磨損之間的關系。

2、首先，模具材料的硬度要與使用環(huán)境相匹配，如果模具表面硬度過低，容易受到沖擊或摩擦而產生沖蝕;反之，如果模具表面硬度過高，雖然抗沖蝕性能較好，但可能會導致加工難度增加。

3、沖蝕的嚴重程度與金屬液的流速、溫度、含氣量以及模具的材料硬度等因素有關。 化學腐蝕：化學腐蝕是指在壓鑄過程中，熔融金屬與模具表面材料之間發(fā)生化學反應導致模具表面腐蝕破壞的現象。

4、第一個原因是鋁合金壓鑄模具，選用的模具鋼耐熱性能差，也就是耐熱合金鉬含量低，模具在急冷急熱頻繁交替的殘酷工作環(huán)境下，模具被軟化后硬度變低，強度變低模具自然容易被沖蝕，由此產生龜裂，甚至裂紋延展，造成模具提前失效。

5、沖蝕率與速度的關系式為： 圖1-18為8種材料沖蝕率與速度的關系曲線。 磨粒的影響 磨粒硬度 不但比靶材碩的磨粒能沖蝕材料，比靶材軟的磨粒也會造成沖蝕磨損。

6、入射角是指靶材表面和入射粒子運動軌跡之間的夾角，當入射角度很低時，入射粒子在垂直材料表面方向上的動能分量不足以造成材料的嚴重破壞時，脆性材料體現出高硬度的優(yōu)越性來，呈現出比韌性材料更低的沖蝕率。