主要用途及成分_相對密度_強(qiáng)度,T10園鋼和厚鋼板多少錢一公斤.大量T10模具鋼在出廠狀況和淬火淬火常見問題,

　　T10模具鋼簡述

　　T10模具鋼,強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,切削性能不太高且淬火變型大，晶體細(xì),在淬火加

　　熱的時(shí)候不容易超溫,仍可以保持細(xì)晶體機(jī)構(gòu);淬火后鋼含有未溶的產(chǎn)能過剩滲碳體,因此耐磨性高,用以制造具備銳利刀

　　口及有少量韌性的一種手段。T10原材料適合制造鉆削標(biāo)準(zhǔn)較弱、耐磨性要求很高且不會受到忽然和強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)而

　　需要一定的韌性及具備銳利刀口的各種軟件，也可以作為不會受到比較大沖擊的耐磨損零件。

　　T10特點(diǎn)：

　　T10是最常見的一種調(diào)質(zhì)鋼，韌性適度，生產(chǎn)制造成本費(fèi)用低，經(jīng)熱處理工藝后強(qiáng)度可以達(dá)到60HRC之上，但

　　是，此鋼切削性能低，且耐溫性差（250℃），在淬火加溫時(shí)不容易超溫，依然保持細(xì)晶體。韌性還行，強(qiáng)度及

　　耐磨性均較T7-T9高一些，但熱硬性低，切削性能依然不太高，淬火變型大。

　　T10鋼應(yīng)用領(lǐng)域：

　　這類鋼運(yùn)用比較廣泛，適合制造鉆削標(biāo)準(zhǔn)較弱、耐磨性要求很高且不會受到忽然和強(qiáng)烈沖擊振動(dòng)而要求

　　一定的韌性及具備銳利刀口的各種軟件，如車床車刀、刀片、麻花鉆、內(nèi)螺紋、鉆孔數(shù)控刀片、螺釘板牙、車刀手鋸鋸

　　條、還能夠制做冷鐓模、沖壓模具、拉絲模具、鋁合金型材用擠壓加工型腔、紙制品下料模、塑料成型模具、超小型冷切

　　邊模及沖孔模，低精密度而樣子簡單測量儀器（如木卡板等），也可以作為不會受到比較大沖擊的耐磨損零件等。

　　T10模具鋼交貨狀態(tài)：建筑鋼材以退火狀態(tài)供貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不用退火狀態(tài)供貨。

　　T10成分：

　　碳 C ：0.95～1.04 （Tχ，χ：碳的千分?jǐn)?shù)）

　　硅 Si：≤0.35

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.020

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：容許殘留含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火不銹鋼絲時(shí))

　　鎳 Ni：容許殘留含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火不銹鋼絲時(shí))

　　銅 Cu：容許殘留含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火不銹鋼絲時(shí))

　　注：容許殘留含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火不銹鋼絲時(shí))

　　T10物理性能

　　強(qiáng)度 ：淬火,≤197HB,壓印孔徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)：試件淬火760～780℃,水冷散熱