冷作模具鋼關(guān)鍵用于制造在冷情況（室內(nèi)溫度）下產(chǎn)品工件壓制成型的模具。如冷沖模模具﹑冷拉伸模具﹑擠壓加工模具等。
1、冷作模具鋼工作標(biāo)準(zhǔn)
冷作模具鋼在工作時(shí)。因?yàn)槔渥髂＞咪摫辉牧霞庸さ淖冃涂沽Ψ浅４?，模具的工作一部分承?dān)很大壓力、彎曲力、撞擊力及滑動摩擦力。因而，冷作模具鋼的正常的報(bào)廢原因一般是損壞。也可能因破裂、崩力及變型偏差而提早無效的。
2、冷作模具鋼失靈說明
?。?）損壞（2）崩角（3）形狀變化 （4）裂開（5）黏著
3、冷作模具鋼技術(shù)性能
?。?）較好的耐磨性能﹐工作時(shí)保持銳利的刀口﹔
冷作模具在工作時(shí)，表層與胚料之間發(fā)生無數(shù)次磨擦，模具在這樣的情況下務(wù)必仍可以保持相對較低的外表粗糙度值與相對較高的加工精度，以避免早期失效。
因?yàn)槟＞咴牧系挠捕群徒M織危害模具耐磨性的關(guān)鍵因素，因而為了保證冷作模具的耐磨性能，一般規(guī)定模具強(qiáng)度高過零件加工強(qiáng)度30%——50%，原材料的機(jī)構(gòu)為回火馬氏體或下貝氏體，基上分布均勻、微小的顆粒滲碳體。需要達(dá)到此目地，鋼里的碳的質(zhì)量濃度一般都在0.60%之上。
?。?）熱處理態(tài)有較高的硬度和一定的淬透深層﹔
?。?） 熱處理工藝變型小﹐繁雜樣子不容易干裂﹔
?。?） 一定的強(qiáng)度和延展性﹔
模具的強(qiáng)度就是指模具零件在工作環(huán)節(jié)中抵御變形和斷裂的水平。強(qiáng)度指標(biāo)是冷作模具設(shè)計(jì)與材料種類的重要指標(biāo)，主要包含拉申屈服極限、縮小屈服極限等。屈服極限是檢驗(yàn)?zāi)＞吡慵螤钭兓沽χ笜?biāo)，都是常見的強(qiáng)度指標(biāo)值。
為了獲取強(qiáng)的強(qiáng)度，在模具生產(chǎn)過程中，要模具原材料的延展性，應(yīng)該根據(jù)模具工作標(biāo)準(zhǔn)來確定，針對明顯沖擊負(fù)荷的模具，如冷作模具的模座、冷擠壓模具等，由于受沖擊負(fù)荷比較大，必須強(qiáng)的延展性。對于一般工作情況下的冷作模具，一般所受到的就是小動能數(shù)次沖擊負(fù)荷的功效，模具的無效方式是疲勞斷裂，因而模具無須具備太高的沖擊韌度值。
?。?）比較好的紅硬性&遇熱變軟水平
遇熱變軟水平體現(xiàn)了冷作模具鋼在承重時(shí)溫度對強(qiáng)度、變型抗力及耐磨性能產(chǎn)生的影響。表現(xiàn)冷作模具鋼遇熱變軟抗力指標(biāo)主要包括軟化溫度（℃）和二次硬化強(qiáng)度（HRC）。
?。?）很強(qiáng)的抗牙齒咬合性
牙齒咬合抗力其實(shí)也就是對產(chǎn)生“冷焊機(jī)”的抵抗力。通常是在干摩擦環(huán)境下，把被實(shí)驗(yàn)?zāi)＞咪撛嚰?，與具備牙齒咬合傾向的原材料（如奧氏體鋼），開展穩(wěn)速層遞摩擦運(yùn)動，以一定速率逐漸增大負(fù)載，這時(shí)轉(zhuǎn)距也隨之?dāng)U大。當(dāng)負(fù)載增加到某一界值時(shí)，轉(zhuǎn)距忽然大幅度擴(kuò)大，這就意味著產(chǎn)生牙齒咬合，這一負(fù)載稱之為“牙齒咬合臨界載荷”。臨界載荷越大，意味著牙齒咬合抗力越高。
4、冷作模具鋼的使用性能規(guī)定
冷作模具鋼的使用性能，會直接關(guān)系到模具的制造周期時(shí)間及原材料成本。對冷作模具鋼的使用性能規(guī)定，主要包括鑄造工藝性、鉆削工藝性能、熱處理方法等性能。
?。?）鑄造工藝性
煅造不但降低了模具原材料的機(jī)械加工余量，節(jié)省建筑鋼材，并且改進(jìn)模具原材料的內(nèi)部缺陷，如滲碳體縮松、降低有危害殘?jiān)⒏倪M(jìn)鋼的機(jī)構(gòu)情況等。
為了能獲得良好的煅造品質(zhì)，對可鍛性要求是熱鍛變型抗力低、可塑性好、鍛造溫度范疇寬，鍛裂、冷裂及進(jìn)行析出網(wǎng)狀碳化物趨向小。
?。?）鉆削工藝性能
損壞小及其處理后模具表面光滑。冷作模具鋼關(guān)鍵歸屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大部分磨削加工都較艱難，為了能獲得良好的切削加工性，必須恰當(dāng)開展熱處理工藝，針對表層質(zhì)量要求高的模具可以選用含S、Ca等元素易削模具鋼。
（3）熱處理方法性
熱處理方法性主要包含：切削性能、淬硬性、耐回火氣、超溫敏感度、空氣氧化滲碳趨向、熱處理變形和干裂趨向等。
5、常見冷作模具歸類及建筑用鋼強(qiáng)烈推薦
?。?）合金結(jié)構(gòu)鋼冷作模具鋼
有SKS3、YK30、DF–2等主要用于制做短使用壽命模具﹑專用工具固定件等。切削性能較非鋁合金模具鋼好﹐具備強(qiáng)的硬度和一定的淬透深層。
?。?）中鋁合金冷作模具鋼
以Cr5Mo1V（A2）為首，包含Cr4W2MoV、Cr5Mo1V等。因?yàn)樘己肯鄬Φ?、鉻含量低，歸屬于過共析鋼。這類鋼里的滲碳體以Cr7C3型為主導(dǎo)，且有少許M 6 C和MC型，有著耐磨性能好和熱處理工藝變型小一點(diǎn)特性。
?。?）高合金冷作模具鋼
以Cr12Mo1V1（D2）為首，包 括Cr12、Cr12W、Cr12MoV、Cr12MoV1、W6Mo5Cr4V2、5Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V等。
?、?SLD、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（SKD11）、XW–41、DC53等主要用于制做中等水平使用壽命模具鋼。具有較高的的抗壓強(qiáng)度﹑強(qiáng)的淬火硬度較好的熱處理延展性及強(qiáng)的耐磨性能。在其中Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1切削性能﹑淬火回火后的硬度﹑強(qiáng)度﹑延展性﹑比Cr12高，橫截面在300——400mm以內(nèi)的產(chǎn)品工件可完全淬透，耐磨性和可塑性也不錯(cuò)，變型小但持續(xù)高溫可塑性差，應(yīng)用于各種各樣鑄﹑鍛﹑模具，如︰各種各樣沖孔機(jī)模座﹑切邊模﹑滾邊模﹑縫接模﹑拉絲模具﹑規(guī)范工具模具。Cr12Mo1V1比Cr12MoV的延伸率和柔韌性好，其他都同樣。
?、?ASP23﹑ASP60SKH51﹑V4﹑V10等主要用于制做使用期長模具鋼。具有較高的的抗壓強(qiáng)度強(qiáng)的淬火硬度﹑非常好的耐磨性能及可靠性。
?、踁IKING屬較特殊一種﹐為多功能合金鋼具備高耐磨超耐磨的特點(diǎn) ；主要用于熱作模﹑抗壓強(qiáng)度強(qiáng)度和耐磨性能不足或冷作模具延展性不夠容易斷的場所。適合于沖壓模具﹑拉伸模﹑工程項(xiàng)目塑膠模等。
6、冷作模具鋼的挑選
(1)、樣子簡易﹑短工作使用壽命（10千件下列）
DF-2﹑O1﹑SKS3﹑YK30等
(2）、樣子簡易或梢繁雜﹑中工作使用壽命 （10萬——100千件）
SLD﹑XW-41﹑SKD11﹑2379
?。?）、樣子繁雜﹑長工作使用壽命
ASP23﹑V4﹑V10等
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冷作模具鋼的性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及歸類 -鋼材專業(yè)知識-常州市精密無縫鋼管博客網(wǎng)
