今天就為大家分享40cr是什么鋼和45號(hào)知識(shí)，現(xiàn)在就開(kāi)始吧！
40cr是中國(guó)gb對(duì)鋼號(hào)的要求，40cr鋼是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的鋼材之一。調(diào)節(jié)后具有良好的綜合物理性能，良好的低溫沖擊韌性和低缺口敏感性。鋼鐵具有良好的淬透性，水淬時(shí)可淬透至28～60mm，淬火時(shí)可淬透至15mm?！?0mm。除了調(diào)質(zhì)處理外，這種鋼還適用于氰化和感應(yīng)淬火。當(dāng)強(qiáng)度為174時(shí)，加工性能好。～在229hb時(shí)，相對(duì)切削性能為60%。這種鋼材適用于中型注塑模具的制造。
合金工具鋼45cr。統(tǒng)一數(shù)字代碼：a20452
規(guī)范：gb/t
3077-1999。
與40cr鋼相比，這種鋼具有較高的強(qiáng)度、耐磨性和淬透性，在油中臨界淬透孔徑達(dá)到12?！谒?，45mm的臨界淬透孔徑達(dá)到26mm。～71mm，但韌性較低；中碳調(diào)配鋼，冷卻模具鋼。這種鋼材價(jià)格適中，加工方便，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得一定的韌性、塑性和耐磨性。淬火可以促進(jìn)機(jī)構(gòu)球化，提高160hbs毛胚的加工強(qiáng)度。在550~570℃的溫度下淬火，該鋼具有最佳的綜合物理性能。該鋼的淬透性能高于45鋼，適用于感應(yīng)淬火、火焰淬火等表面硬化處理。
1、淬透性不同
不同之處在于熱解決后。在熱處理中，Cr的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，40Cr強(qiáng)度、強(qiáng)度、斷裂韌性等物理性能在淬火(或調(diào)質(zhì))加工后也明顯高于45鋼。
2、干燥趨勢(shì)不同
但由于淬透性強(qiáng)，40Cr在淬火過(guò)程中的熱應(yīng)力也比45鋼大，在相同條件下，40Cr材料的工件干裂趨勢(shì)也比45鋼材料的工件大。
3、不同的傳熱材料
因此，為了防止工件開(kāi)裂，40Cr淬火大多采用傳熱性低的油作為淬火介質(zhì)(有時(shí)采用雙液淬火法，俗話說(shuō)水淬油冷)，而45只是采用傳熱性高的水作為淬火介質(zhì)。
拓展材料：
45鋼的處理規(guī)定：
HRC20~HRC30之間有45鋼調(diào)質(zhì)硬度；
在HRC55~58之間，45鋼淬火硬度可達(dá)HRC62；
45鋼要放置15-20天才能進(jìn)行，因?yàn)橐M(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使鋼的性能趨于穩(wěn)定，
HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)是實(shí)際應(yīng)用的最高強(qiáng)度。
45鋼為優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度不高，易切削加工，模板、梢子、導(dǎo)柱等常用于模具，但需要熱處理。 。
45鋼為優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度不高，易切削加工，模板、梢子、導(dǎo)柱等常用于模具，但需要熱處理。 。
1、在45鋼淬火之前，強(qiáng)度超過(guò)HRC55(最高可達(dá)HRC62)才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
HRC55(感應(yīng)淬火HRC58)是實(shí)際應(yīng)用的最高強(qiáng)度。
2、45鋼不需要選擇熱處理方法進(jìn)行滲碳淬火。
調(diào)質(zhì)處理后，零件具有良好的綜合物理性能，廣泛應(yīng)用于各種關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零件，尤其是曲軸、螺栓、齒輪和軸等。在交變負(fù)載下工作。但是表面硬度低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì) 對(duì)零件表面硬度進(jìn)行感應(yīng)淬火。
參考資料來(lái)源：百科-40Cr
參考資料來(lái)源：百科-45鋼
45號(hào)鋼和40Cr的區(qū)別如下：
1、含碳量
這些材料的含碳量為0.37%?！c45鋼相比，0.44%～0.50%)略低。
2、價(jià)格不同
由于40Cr的價(jià)格比45鋼貴一半左右，所以出于合理考慮，45鋼的使用不需要40Cr。
3、淬透性不同
不同之處在于熱解決后。在熱處理中，Cr的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高，40Cr強(qiáng)度、強(qiáng)度、斷裂韌性等物理性能在淬火(或調(diào)質(zhì))加工后也明顯高于45鋼。
4、干燥趨勢(shì)不同
但由于淬透性強(qiáng)，40Cr在淬火過(guò)程中的熱應(yīng)力也比45鋼大，在相同條件下，40Cr材料的工件干裂趨勢(shì)也比45鋼材料的工件大。
拓展材料：
40Cr是中國(guó)GB要求的鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的鋼材之一。調(diào)節(jié)后具有良好的綜合物理性能，良好的低溫沖擊韌性和低缺口敏感性。鋼鐵具有良好的淬透性，水淬時(shí)可淬透至28～60mm，淬火時(shí)可淬透至15mm?！?0mm。
除了調(diào)質(zhì)處理外，這種鋼還適用于氰化和感應(yīng)淬火。當(dāng)強(qiáng)度為174時(shí)，加工性能好?！?29HB時(shí)，相對(duì)切削性能為60%。這種鋼材適用于中型注塑模具的制造。
參考文獻(xiàn)：
百科-40Cr
百科-45鋼
45鋼屬于GB699(優(yōu)質(zhì))碳鋼，40Cr屬于GB3077“合金工具鋼”。不同之處在于熱解決后。在熱處理中，Cr的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性的提高，40Cr的強(qiáng)度、強(qiáng)度、斷裂韌性等物理性能在淬火(或調(diào)質(zhì))加工后明顯高于45鋼，但由于淬透性強(qiáng)，40Cr的熱應(yīng)力在淬火過(guò)程中大于45鋼，40Cr材料的工件在相同條件下干裂趨勢(shì)大于45鋼材料的工件。因此，為了防止工件開(kāi)裂，40Cr淬火大多采用傳熱性低的油作為淬火介質(zhì)(有時(shí)采用雙液淬火法，俗話說(shuō)水淬油冷)，而45只是采用傳熱性高的水作為淬火介質(zhì)。
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表明方式
① 鋼號(hào)開(kāi)頭兩位數(shù)表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，例如40Cr、合金管理25Cr2MoVA②除個(gè)別微合金元素外，鋼中的主要合金元素通常以百分之幾的方式表示。當(dāng)平均合金成分為1.5%時(shí)，鋼號(hào)一般只標(biāo)注元素符號(hào)，不標(biāo)注成分，但在特殊情況下可能會(huì)導(dǎo)致混淆。在元素符號(hào)之后，也可以標(biāo)注數(shù)字“1”，如鋼號(hào)“12CrMoV”和“12Cr1MoV”。前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其他成分都是一樣的。合金元素的平均成分≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%...當(dāng)元素符號(hào)后面應(yīng)注明成分時(shí)，可以相應(yīng)地表示為2。、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼里的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、希土RE等合金元素，均為微合金元素，雖然成分較低，但仍需在鋼號(hào)上注明。例如在20MnVB鋼中。硼為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高檔優(yōu)質(zhì)鋼需要在鋼號(hào)最后添加"A"，與普通優(yōu)質(zhì)鋼不同。 ◆園鋼：每米凈重(KG)=0.00617孔徑(注：螺紋鋼與園鋼相同)
特點(diǎn)用途
特點(diǎn)
中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鋼模具鋼。這種鋼材價(jià)格適中，加工方便，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得一定的韌性、塑性和耐磨性。淬火可以促進(jìn)機(jī)構(gòu)優(yōu)化，接近平衡狀態(tài)，可以改善毛胚的加工性能。在550~570℃的溫度下淬火，該鋼具有最佳的綜合物理性能。該鋼的淬透性能高于45鋼，適用于感應(yīng)淬火、火焰淬火等表面硬化處理。
用途
這種鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，用于制造機(jī)械零件，如車輛轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及其機(jī)床中的齒輪、軸、齒條、花鍵軸、頂套等。，以承受中等負(fù)載和中等速度工作；
經(jīng)過(guò)淬火和中溫回火后，用于制造承受高負(fù)荷、沖擊和中速工作的零件，例如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滾輪、套環(huán)等；
經(jīng)淬火和低溫回火后，用于制造齒條、主軸、軸、套環(huán)等具有重載、低沖擊和耐磨性的零件。截面上實(shí)體厚度小于25毫米；
經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)和高頻感應(yīng)淬火后，用于制造具有強(qiáng)表面硬度和耐磨性的零件，不會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊，例如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、曲軸、 螺釘，螺母，旁通閥等。
另外，這種鋼材也適用于各種傳動(dòng)部件的碳氮共滲處理，如孔徑大、低溫韌性好的齒輪和軸。
另外，這種鋼材也適用于各種傳動(dòng)部件的碳氮共滲處理，如孔徑大、低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供應(yīng)狀況及強(qiáng)度]
淬火，強(qiáng)度≤207HBW。
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