許多人不知道p20模具鋼的價(jià)格是多少，小編分享了DC53模具鋼材料是什么材料，希望對您有所幫助！
本文前言目錄：
1、p20模具鋼的價(jià)格是多少？
2、什么是DC53模具鋼材料？
3、模鋼加工有什么獨(dú)特之處？
P20模具鋼是一種模具焊接材料，其中P20較早，隨后P20H、P20Ni相繼出現(xiàn)。
P20鋼適用于制造塑料模具和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。
為了使模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可以采用預(yù)硬鋼淬火加低溫回火的加硬方法完成。
先在500-600℃加熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí))，放入油中冷卻至50-100℃，冷卻后硬度可達(dá)50-52HRC，為避免干裂，應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火解決，淬火后，強(qiáng)度可保持在48HRC以上。
在DC53基本的熱處理環(huán)境中，幾乎所有殘留的奧氏體都被溶解，一般可以省去深冷處理，在極強(qiáng)的強(qiáng)度下仍然可以保持較高的韌性。
高溫回火后可達(dá)62-63HRC高韌性，DC53在強(qiáng)度方面超過SKD11。
在冷制模具鋼中，DC53的韌性相對較高，使用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和干裂，大大延長了使用壽命。
剩余應(yīng)力通過高溫回火降低，線切割后裂紋和變形得到抑制。
與SKD11相比，DC53具有更好的鉆削性能，應(yīng)用DC53可以延長工具模具的使用壽命，減少加工過程。
模具鋼大致可以分為冷扎模具鋼、熱扎模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切割、壓鑄等。
由于各種模具用途不同，工作性能復(fù)雜，根據(jù)制造的模具的工作性能，磨具鋼應(yīng)具有強(qiáng)度、強(qiáng)度和性能，韌性充足，淬透性、淬硬性和其他使用性能強(qiáng)。
因?yàn)檫@種用途不同，工作性能復(fù)雜，所以對磨具用鋼的性能要求也不一樣。
強(qiáng)度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，磨具在高應(yīng)力作用下要保持其外觀規(guī)格不變，必須具有足夠高的硬度。
在室溫環(huán)境下，冷模鋼的強(qiáng)度一般保持在HRC60左右，熱模鋼根據(jù)其工作性質(zhì)，一般要求保持在HRC4055范圍內(nèi)。
對于同一鋼種，在一定的硬度值范圍內(nèi)，強(qiáng)度與變形抗力正相關(guān)；然而，在具有相同硬度值和不同機(jī)構(gòu)的鋼種之間，其塑性變形抗力可能存在明顯差異。
模鋼加工有很多優(yōu)點(diǎn)，中國標(biāo)件網(wǎng)對此進(jìn)行了總結(jié)。
一對尺寸精度較高的磨具通常由型腔、模座和模架組成，其中一些可以是多片分離模塊。
所以，上下模的搭配，鑲塊與凹模的搭配，以及模塊之間的搭配，都需要高尺寸精度。
(2)一些產(chǎn)品，如汽車板、飛機(jī)零件、玩具、電器等，都是由各種斜面組成的。
那么以上內(nèi)容就是關(guān)于p20模具鋼價(jià)格的說明，DC53模具鋼材料是什么材料是小編整理歸納的，希望對大家有所幫助。
