SKD11模具鋼材材料
日立和大同鋼廠都生產(chǎn)了日本工具鋼品牌，日立生產(chǎn)的SKD11產(chǎn)品名稱為SLD(SLD)-MAGIC),DC11是大同鋼廠的產(chǎn)品名稱。兩者都在內地設廠，在行業(yè)內更有名氣，價格也最高。 目前我國也有這種型號的生產(chǎn)，鋼與日本鋼相差無幾，但是價格很有優(yōu)勢。材料名稱：模具鋼材型號：SKD11材料標準：JIS G4404：熱處理硬度2000：HRC58-6000 SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后強度磨損高，淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷模和熱固成型注塑模。SKD11特點:具有良好的韌性和抗高溫疲勞能力，能承受溫度聚變，適用于高溫下的長期工作，具有良好的加工和拋光特性。
介紹SKD11模具鋼的用途 厚度不超過6mm的薄板，高效落料模具。各種剪刀、嵌入式刀頭、木工刀頭螺牙冷軋模具、耐磨滾輪冷軋模具、熱固樹脂成型模具、高端量規(guī)等。沖壓模具和壓印模具。
模具鋼的操作方法(僅供參考)11.“淬火 在淬火條件下應用2.“淬火 冷暴力 在淬火條件下使用(適用于高精度和穩(wěn)定規(guī)格)3.“淬火 淬火 應用于氮化處理(適用于表面高韌性規(guī)定)4. 深冷處理 磨具在淬火后立即深冷-70至-80℃，以獲得最大硬度和尺寸穩(wěn)定性，保持3-4小時，再進行回火處理，經(jīng)過深冷處理的工具或磨具比基本熱處理的硬度高1-3HRC。 外觀復雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有可能導致干裂。 外觀復雜、規(guī)格變化較大的零件，深冷處理有引起干裂的危險。5. 氮化處理 工件氮化處理后，磨具或工件表面形成具有高韌性和一定耐蝕性的硬化組織。6. 工件表面強度在525℃氮化處理中約為1250HV，氮化時間對滲層的危害如下表所示。氮(小時) 20 30 60 深層滲氮層mm 0.25 0.30 0.357.軟氮化570℃，工件表面強度約為950HV。一般軟氮化解決2小時，硬化層深度可達10-20um。. 在低溫回火條件下，磨削加工模坯或工作容易產(chǎn)生切削干裂。為了避免出現(xiàn)裂紋，應采用小切削進給量數(shù)次切削，同時補充較好的水冷標準。線切加工是一種外形復雜或規(guī)格較大的磨具，最終成型選用線切加工時，一般會遇到干裂的情況。為了避免干裂，建議使用氣淬和高溫回火來解決問題，以降低熱處理應力，或者進行模胚腔預處理。
SKD11模具鋼材特性 日本JIS規(guī)范型號SKD11，?耐磨韌性通?冷模鋼，?碳?鉻合金工具鋼及真空脫脫?精鐵，純鋼，具有良好的淬透性，淬透性好，?變形量?的優(yōu)良淬?性。鋼鐵經(jīng)球化退化?軟化處理，可添加?良好的滲碳體顆粒細小?勻稱,?須擔?淬?原素鉬干裂加強，釩持殊加強?。?強度、?耐磨性共晶滲碳體均勻，韌性好?,不易開裂，淬火?后強>62HRC。
氮化處理525℃，期為20h/30h/60h，氨化層深度為0.25mm/0。. 30mm/0. 35mm,?件表?強度1250HV;氮化處理期為570℃2h。.深度10~20~20氮化層μm,?件表?強度950HV
對應型號 Cr12MoV中國GB標準型號、中國臺灣cNS SKD11標準型號、1.26o11德國DlN標準材料編號、x165CrM0v12德國DIN規(guī)范型號、 ?SKD11，Jis標準型號。、韓國Ks STD11標準型號、意?x165CrM0W12KUN1標準牌號、2310瑞典SS標準牌號、西班?UNE X160CrM0V12標準型號、D3標準型號美國AISi/sAE標準型號、俄羅斯roCT x12M標準型號。
化學成份 C 1.40-1.60 Si 0.40 Mn 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30
SKD11模具鋼熱處理 淬火：先加熱700～750℃，再加熱至1000～在靜止空氣中冷卻1050℃，如鋼具厚度超過6英寸，加熱至980℃。～在油中淬硬1030℃比較好。 淬火：加熱至150～200℃，停留在這個溫度中，然后在靜止的空氣中冷卻。 淬火：加熱至150～200℃，停留在這個溫度中，然后在靜止的空氣中冷卻。 強度：HRC 61之上。 淬火：加熱至800～溫度滯留在850℃1。～三個小時，讓它在爐子里變冷。 鍛制：900～1050℃。
運用舉例1)?于制做??模、剪?、圓鋸?、五?沖壓模具，成型軋輥
制作冷作或熱作修復模、滾筒邊、絲紋、線模、變電器芯沖模、切割鋼?軋?、鋼管成型桶，獨特的成型筒，釘開頭模等。
3)薄厚≤薄鋼板6mm?效落料模具、沖裁模具、壓印模具
4)各種剪?、嵌入??、搓絲模。
耐滾輪冷卻模具，深拉成型模具，冷擠壓模具。
6)熱固性樹脂型觸摸，?一般注塑模具。
