今天，DC53原料成分DC53原料選用哪種滲氮處理工藝可塑性最好；

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1、DC53原料成分

2、DC53原料選擇哪種滲氮處理工藝可塑性最好？

3、什么是DF5模具鋼材料？

DC53原料成分

碳 c，1.00 硅 si，0.91 錳 mn，0.32 鉻 cr，8.00 鉬 mo，2.00 釩 v，0.28 磷 p。

0.007，2、 在冷模鋼中，可塑性是skd11的兩倍，dc53的柔韌性更為突出。因此，由dc53制成的裂紋和裂紋很少，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

DC53應(yīng)該是SKD11改進(jìn)的一種新型冷作模具鋼，其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)該加載日本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（JIS）在高溫天氣(520-530℃)中，G4404克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的缺陷，將逐步取代SKD11，DC53的熱處理方法高于SKD11。 熱處理后可達(dá)62-63HR。

DC53在抗壓強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11，可塑性是SKD11的兩倍。在冷模鋼中，DC53的柔韌性更為突出。DC53生產(chǎn)制造的一種方法幾乎看不到裂縫和干裂，大大延長(zhǎng)了使用壽命。線切割后剩余的地應(yīng)力較小，根據(jù)高溫回火減少剩余的地應(yīng)力，抑制了線切割后的裂紋和變形。

在SKD11之外，DC53的刻苦研究特點(diǎn)優(yōu)于SKD11，DC53的應(yīng)用可以提高特殊工具產(chǎn)品的使用壽命，降低整個(gè)過(guò)程的成本，、在高溫天氣(520-530℃)熱處理后，dc53的抗壓強(qiáng)度高于skd11，可達(dá)到62-63hrc。

抗拉強(qiáng)度水平超過(guò)skd11，4、 超過(guò)skd11的打孔特性，dc53的打孔特性優(yōu)于skd11。因此，dc53的應(yīng)用可以延長(zhǎng)商品的使用壽命，減少加工過(guò)程。蘇州超博金屬材料有限公司為您解答沖栽模具/冷工成型模具/冷拉模具/成型熱軋卷板/鑲針/。

3、 線切割后，根據(jù)高溫回火減少剩余地應(yīng)力。因此，DC53成分(濃度值%)如下所示，大、中、小型模具和高精度壓鑄在線切割后裂紋變形。

DC53原料選擇哪種滲氮處理工藝可塑性最好？

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