今天就為大家分享一下什么是9cr12mov的基礎(chǔ)知識(shí)，現(xiàn)在就開(kāi)始了！
原料成分不同。碳含量不同，前者平均碳含量在0.9以上，后者平均碳含量在1.0以上。前者cr 合金鋼，第二種是cr mo v合金鋼，可以說(shuō)前者具有良好的切削性能，后一種高溫環(huán)境的物理性能優(yōu)于前一種。打架，樓主好人。
1、介紹Cr12MoV厚鋼板
Cr12MoV是一種冷模具鋼，Cr12MoV是一種國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)稱為：X165CrMoV12，其切削性能、淬火回火硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。各種冷沖模具和工具，如沖孔機(jī)型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等，外觀復(fù)雜，工作性質(zhì)復(fù)雜。 深拉模、電鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī)、螺旋滾模等。
2、實(shí)施Cr12MoV模具鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014,工模鋼產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3、世界各國(guó)Cr12MoV匹配型號(hào)
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)品牌：Cr12MoV、臺(tái)灣CNS？SKD11的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、1.26o11法國(guó)DlN規(guī)范原材料序號(hào)、X165CrM0v12德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、 SKD11，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、韓國(guó)KS?SKD11的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、1.26o11法國(guó)DlN規(guī)范原材料序號(hào)、X165CrM0v12德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、 SKD11，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、韓國(guó)KS？STD11標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、X165CrM0W12，意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)品牌、2310瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、西班?UNE?X160CrM0V12標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、D22標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)美國(guó)AISi/SAE、俄羅斯RoCT？X12M的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。
4、Cr12MoV厚鋼板熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)
熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)：1.熱處理，950～1000℃油冷；2.熱處理1020℃，200℃淬火2h。
一般熱處理，淬火標(biāo)準(zhǔn)：
淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，強(qiáng)度≥ 60HRC；回火溫度為160~180℃，淬火時(shí)間為2h，或回火溫度為325~375℃，淬火頻率為2~3次。
5、Cr12MoV厚鋼板交貨狀態(tài)：一般采用退火狀態(tài)供貨，經(jīng)買方規(guī)定冷作模具鋼也可采用預(yù)硬底化狀態(tài)供貨。
6、厚鋼板的Cr12MoV成分：
7、厚鋼板的Cr12MoV強(qiáng)度：
8、Cr12MoV厚鋼板應(yīng)用領(lǐng)域
Cr12MoV模具鋼的切削性能、淬火回火后的硬度、抗壓強(qiáng)度、延展性都高于CR12，Cr12MoV多用于制造橫截面較大、外形復(fù)雜、工作強(qiáng)度較重的合種磨具和工具。例如沖孔型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等。
磨具是現(xiàn)代制造業(yè)的重要專用工具，也是工業(yè)制造業(yè)中不可缺少的成型專用工具。在過(guò)去的20年里，我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)非常迅速，尤其是近幾年來(lái)，磨具的需求一直以每年15%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，對(duì)模具行業(yè)提出了相對(duì)較高的規(guī)定，同時(shí)也為其發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。模具鋼作為一種重要的模具鋼，是模具加工的前提。由于模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具鋼的總數(shù)、質(zhì)量、種類、規(guī)格、型號(hào)、特點(diǎn)等方面都明確提出了更高、更新的規(guī)定。Cr12MoV鋼是應(yīng)用最廣泛的冷作模具鋼。雖然抗壓強(qiáng)度高，強(qiáng)度高，耐磨性好，但其韌性弱，對(duì)熱加工和熱處理方法要求高，工藝不合理，容易導(dǎo)致模具早期無(wú)效[2-3]。
Cr12MoV是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)觀點(diǎn)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是：X165CrMoV12
有機(jī)化學(xué)成分：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.00～12.50
鎳 Ni：允許殘留成分≤0.25
銅 Cu：允許殘留成分≤0.30
釩 V ：0.15～0.30
鉬 Mo：0.40～0.60
加熱爐真空精煉生產(chǎn)制造，鍛造初軋，碳化物滲碳體對(duì)稱，切削性能高，耐磨性高，耐磨性高，熱處理時(shí)體積彎曲小；所以它的銷售市場(chǎng)使用量很大。
①降低Cr、Mo、V元素成分，立即控制成本，也嚴(yán)重危害性能指標(biāo)，例如使用Cr8、Cr12被視為Cr12MoV；
②改變其生產(chǎn)方式，用中頻感應(yīng)爐代替加熱爐精制，造成成分殘?jiān)^(guò)多，用軋鋼代替應(yīng)力退火，降低壓鑄比這些方法更節(jié)約成本，zui終端客戶在使用過(guò)程中無(wú)法達(dá)到預(yù)期的效果，產(chǎn)品壽命降低，嚴(yán)重造成干裂損壞。
研究表明，在熱處理過(guò)程中，獲得奧氏體加下貝氏體復(fù)相機(jī)構(gòu)比單個(gè)奧氏體或下貝氏體組織具有更好的韌性。[;另外，對(duì)于合金鋼來(lái)說(shuō)，熱處理后系統(tǒng)中有適量殘留的奧氏體可以在一定程度上提高原材料的延展性，鋁合金元素的種類和成分對(duì)鋼淬火后殘留奧氏體的使用也有明顯的危害[5;為了保證淬火后的良好綜合性能，科學(xué)合理的淬火溫度將使鋼材保持高溫組織和微小晶體。
近年來(lái)，全球各國(guó)專家學(xué)者組織了Cr12MoV鋼熱處理新技術(shù)層面的廣泛科學(xué)研究[68]。
近年來(lái)，世界各地的專家學(xué)者組織了Cr12MoV鋼熱處理新技術(shù)層面的廣泛科學(xué)研究[68]。研究發(fā)現(xiàn)，Cr12MoV鋼中滲碳體的結(jié)構(gòu)和分布對(duì)延展性有很大影響(彌漫滲碳體的沉淀和加強(qiáng))。因此，根據(jù)適度的回火工藝，可以改善原料體系中滲碳體的形狀、總數(shù)、大小等。，并獲得相對(duì)較高的綜合物理性能。此外，不同的回火溫度對(duì)合金鋼的拉伸和抗沖擊性能有很大的影響。一般來(lái)說(shuō)，提高回火溫度也會(huì)增加斷裂韌性，降低拉伸強(qiáng)度；由于二次硬化，發(fā)生在500 ~600 在℃之間提高回火溫度也能在一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上所述，Cr12MoV熱處理方法的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)已經(jīng)取得了一定的成效，但也存在著工藝流程復(fù)雜、整個(gè)熱處理過(guò)程能耗高等問(wèn)題。本文擬通過(guò)科學(xué)研究Cr12MoV鋼在不同回火工藝的主要參數(shù)環(huán)境下的外部經(jīng)濟(jì)組織和物理性能特征，從而找到更節(jié)能的熱處理方法。
Cr12MoV鋼是實(shí)驗(yàn)中最典型的高碳鋼高合車金鋼，其成分見(jiàn)表1。Cr12MoV鋼用于熱處理工藝，其尺寸為$b20 mm x 50 mm 進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)的圓柱形試件，主要工序?yàn)?025℃熱處理，490℃。、510 各隔熱保溫0.5.5℃。、3 h。對(duì)熱處理工藝后試件進(jìn)行物理性能分析和外部經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu)表現(xiàn)。MHT-10顯微鏡硬度測(cè)量?jī)x(負(fù)載芯片100)選用MHT-10顯微鏡硬度測(cè)量?jī)x，以檢測(cè)熱處理工藝后樣品的鉆孔性和耐磨性。 g,加載時(shí)間10 s)測(cè)試強(qiáng)度；使用Rigaku PSPC/MICRO地應(yīng)力測(cè)試儀測(cè)試剩余應(yīng)力，具體地址如圖1所示。選擇JEOLJXA-8100電子探頭(EPMA )用ZEISS測(cè)量原素遍布； Axiovert 200 微觀組織遍布MAT電子光學(xué)顯微鏡觀察；選擇Rigaku Smartlab 根據(jù)相對(duì)強(qiáng)度法，X射線衍射儀對(duì)不同衍射峰進(jìn)行物相校準(zhǔn)，計(jì)算殘留奧氏體摩爾分?jǐn)?shù)。
分析崎變量和物理性能
圖2顯示了Cr12MoV鋼試件崎變量、剩余應(yīng)力和強(qiáng)度分布測(cè)量值的不同淬火環(huán)境。從圖2可以看出，當(dāng)淬火時(shí)間為0.5時(shí)，無(wú)論是試件的底部還是側(cè)面。 h增至3 h時(shí)，剩余應(yīng)力明顯下降，崎變量明顯下降。一般而言，表面壓力越大，疲勞極限越大，加工性能越差。因此，通過(guò)提高淬火時(shí)間來(lái)降低表面壓力，可提高鋼的加工性能。通過(guò)對(duì)490℃和510℃回火溫度的測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)回火溫度對(duì)崎變量和剩余應(yīng)力的影響較小。
圖2( c)得出了精確測(cè)量的硬度結(jié)論?？梢灾?，盡管隨著淬火時(shí)間的增加， ,較大的硬度值降低，但當(dāng)淬火時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，不同位置的試件硬度分布更均勻。目前科學(xué)研究所采用的Crl2MoV鋼熱處理前強(qiáng)度為654HVO.1 ,在熱處理過(guò)程中，每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的強(qiáng)度都超過(guò)了這個(gè)值，并且不會(huì)因回火而降低硬度。此外,由圖2( c)里面也可以知道，在不同的回火溫度環(huán)境下，精確測(cè)量得出的硬度結(jié)論變化較小。
Cr12MoV鋼是？碳?鉬萊?體鋼。
Cr12MoV鋼是一種冷作模具鋼，其切削性能、淬火回火硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。各種冷沖模具和工具，如沖孔機(jī)型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等，外觀復(fù)雜，工作性質(zhì)復(fù)雜。 深拉模具，電圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī)，螺牙滾模等。
與Cr12相比，冷作模具鋼的切削性能、淬火回火的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。用于制造各種橫截面大、外形復(fù)雜、工作性能復(fù)雜的冷沖模具和工具，如沖孔機(jī)型腔、切邊模具、滾邊模具、厚鋼板等。 深拉模具，電圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī)，螺牙滾模等。
工藝性能
Crl2MoV鋼經(jīng)過(guò)深冷處理， 深度冷卻處理可以使熱處理奧氏體沉淀出相對(duì)高度彌漫的超細(xì)滲碳體， 然后進(jìn)行200℃低溫回火， 這一超細(xì)小滲碳體可轉(zhuǎn)化為 滲碳體。奧氏體沒(méi)有經(jīng)過(guò)深冷處理， 低溫回火后， 只是在某些地區(qū)進(jìn)行析出，有少量的析出。 滲碳體。
Crl2MoV采用超低溫化學(xué)熱處理方法， 離子滲氮、汽體氮碳共滲、鹽奶浴硫氰共滲等超低溫化學(xué)熱處理滲層在保證Crl2MoV鋼高韌性和高耐磨性的前提下，具有粘附抵抗力。經(jīng)汽體氮碳共滲加工后，Crl2MoV鋼質(zhì)不銹鋼器皿的拉伸模具使用壽命在3000件以上，比基本熱處理和回火處理的類似產(chǎn)品壽命提高了10倍左右。
本文參考百科-Cr12MoV。
Cr12MoV屬于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷制模具鋼，產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014
Cr12MoV鋼的切削性能、淬火回火的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。用于制造各種橫截面大、外形復(fù)雜、工作性能復(fù)雜的冷沖模具和工具，如沖孔機(jī)型腔、切邊模具、滾邊模具、厚鋼板等。 深拉模具，電圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī)，螺牙滾模等。
如下圖所示，Cr12MoV成分：
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