今天對dc53是什么材料？H13模具鋼如何熱處理才能獲得最佳性能？進(jìn)行介紹；
本文導(dǎo)讀目錄：
1、dc53是什么材料？
2、H13模具鋼如何熱處理才能獲得最佳性能？
dc53是什么材料？
2、 韌性是SKD11的兩倍，DC53的韌性在冷模鋼中更為突出。因此，由DC53制成的裂紋和裂紋很少，大大提高了使用壽命。DC53化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）如下。
3、 線切割后的殘余應(yīng)力通過高溫回火減少。因此，大型模具和要求精密模具在線切割后的裂紋和變形，4、 因此，DC53的切削性優(yōu)于SKD11。
使用DC53可以提高模具的使用壽命，減少加工工藝，沖栽模具/冷成型模具/冷拉模具/成型輥/沖頭/碳 C，1.00 硅 Si，0.91 錳 Mn，0.32 鉻 Cr，8.00 鉬 Mo。
2.00 釩 V，0.28 磷 p，0.07、dc53是對skd11進(jìn)行改進(jìn)的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載入日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）g4404克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)。
skd11將在通用和精密模具領(lǐng)域完全取代，dc53熱處理硬度高于skd11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63hr。dc53在強(qiáng)度和耐磨性方面超過skd11，韌性是skd11的兩倍。dc53的韌性在冷模具鋼中更為突出，dc53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和裂紋。
大大提高了使用壽命，線切割后的殘余應(yīng)力較小，通過高溫回火降低了殘余應(yīng)力，抑制了線切割后的裂紋和變形，切割和研磨超過skd11，dc53優(yōu)于skd11。
使用dc53可以增加工具模具的使用壽命，減少加工過程、熱處理后DC53的硬度高于SKD11，回火后高溫(520-530℃)可達(dá)62-63HRC，強(qiáng)度超過SKD11，蘇州超博金屬材料有限公司為您解答。
H13模具鋼如何熱處理才能獲得最佳性能？
1、退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為850~900℃×3~4h，保溫后隨爐冷卻至500℃以下。
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