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2、dc53 熱處理
DC53材質(zhì)里含有什么物質(zhì)
SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11，切削性和研磨性超過SKD11，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)，裂紋和開裂，大大提高了使用壽命，其他。
熱處理硬度高於SKD11，方面DC53超過SKD11，線切割加工后的殘余應(yīng)力較小，DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。
它克服了，難加工材料的塑性變形用工具，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命，冷鍛、深拉和搓絲用模，韌性是SKD11的2倍，精密沖壓模。
和減少加工工序，高還沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，在強(qiáng)度和耐磨性，熱處理，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
用途例。
dc53 熱處理
dc53是日本大同的牌號(hào)，是在skd11基礎(chǔ)上改進(jìn)的鋼種，主要提高了高溫回火的硬度和韌性，DC53進(jìn)口材料算是比較好的，個(gè)人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，貴司應(yīng)該在淬火后加一道工藝（零下160℃超低溫深冷，再回火。
可以提高工件的壽命，一般應(yīng)用于冷作模具，熱處理工藝是淬火加高溫回火，硬度大約在hrc62-63，DC53因碳化物比較小，脆性相對(duì)SLD材料小，本人做失效分析多年。
失效的原因很多，在熱處理工藝條件成熟的前提下，通常使用條件和設(shè)計(jì)問題更容易導(dǎo)致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因數(shù)改善。
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