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1、H13是什么材料
H13是什么材料
(2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性，生活用途，（6）熱處理的變形小。
2、H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是，用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好。
是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號，（2）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷，擴(kuò)展資料，統(tǒng)一數(shù)字代號T20502，牌號4Cr5MoSiV1。
在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精，更為令人注意的是。
它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件，（6）熱處理的變形小，硬度，退火，245～205HB。
淬火，≥50HRC，(1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性，熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力。
而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂，h13鋼的特性，電渣重容鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好。
韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性，H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模。
精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模，力學(xué)性能，H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模。
鋁、銅及其合金壓鑄模，H13鋼材料的性能H13鋼系美國AISI/SAE標(biāo)，屬熱作模具鋼，其化學(xué)成分見表1，表1，H13鋼的化學(xué)成分，C0.35，Si0.9~1.1。
Mn0.1~0.4，Cr5.00，Mo1.50，W1.50，V0.40。
Co-，H13相當(dāng)于國產(chǎn)4Cr5MoSiV1鋼，根據(jù)碳化物形成元素進(jìn)行分類，H13鋼屬于鉻鉬類鋼，由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性，可滿足錘鍛中的大模塊所需。
在重要的H類鋼H11、H12、H13中，后者含釩1%，由于性能全面，得到廣泛應(yīng)用，在模具水冷條件下。
具有低溫所必需的抗沖擊能力，1、H13鋼相對地具有較低的合金量與碳量，易于鍛造，特別由于鉬具有高淬透性，通常利用其有空氣淬火的能力。
但是熱處理時(shí)最好采用一些表面防護(hù)措施，否則由于增碳或脫碳會增加熱裂的傾向，若讓其產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變則可使其十分軟化，硬度約為HRC20，由于碳含量低。
Ms溫度可高達(dá)270℃～312℃，貝氏體轉(zhuǎn)變的最少開始時(shí)間很短，約為4min左右，H13鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線表明，先有共析碳化物沿晶界析出，2、H13鋼的鍛造及熱處理軋制的H13鋼中有組織方，使用過程中易產(chǎn)生掉塊、裂紋等早期失效現(xiàn)象。
需通過鍛造消除各向異性，鍛后應(yīng)退火，去除鍛造應(yīng)力，降低硬度，提高切削加工性能。
改善組織，細(xì)化晶粒，為最終熱處理做好準(zhǔn)備，H13鋼的鍛造溫度取1100℃～1160℃為宜，鍛造過程中應(yīng)注意，(1)保證加熱均勻，燒透。
不允許過熱、過燒，以免出現(xiàn)鍛造裂紋，(2)開錘先錘快打，酌情加重，隨后再輕打，避免連續(xù)重打，嚴(yán)禁冷錘。
(3)鍛造比不應(yīng)小，參考資料來源，百度百科——H13，（8）中等抗脫碳能力，布氏硬度HBW10/3000（≤229））。
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是，主要特性，(3)高的熱穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能。
熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃，這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化。
具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效，用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些。
故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號，力學(xué)性能，1、生活用途，（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度。
但要略為降低抗熱裂能力，（7）中等和高的切削加工性，1、H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014，（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差，交貨狀態(tài)。
?。?）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差，（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下，（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃（1000℉）硬度出現(xiàn)迅速下，(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性。
熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。
(6)良好的導(dǎo)熱性，為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能，（8）中等抗脫碳能力，h13的用途。
用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模，（3）具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度。
但要略為降低抗熱裂能力，H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000，更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。
(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要，（1）具有高的淬透性和高的韌性，在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地?cái)嗔?，是熱作模具失效的主要原因之一?/p>
所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性，(5)高淬透性，熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
?。?）優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷，（7）中等和高的切削加工性，（1）具有高的淬透性和高的韌性，硬度，退火，245～205HB，淬火。
≥50HRC，原發(fā)布者，mgguo，H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014。
統(tǒng)一數(shù)字代號T23353，牌號4Cr5MoSiV1，在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低。
其性能及使用壽命高于3Cr2W8V，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精，2、熱作模具在工作時(shí)承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣，為了滿足熱作模具的使用要求。
熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性。
材料H13-GB是什么材質(zhì)
供貨狀態(tài)及硬度，調(diào)質(zhì)硬度，185~235HBS，H13模具鋼特性，電渣重溶鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好。
韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
GB表示對應(yīng)國標(biāo)，美國H系列熱作模具鋼，目前在國內(nèi)被廣泛使用，H13為熱作模具鋼 （4Cr5MoSiV1)，用途，用于制造沖擊載荷大的鍛模。
熱擠壓模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模。
H13模具鋼（電渣重熔）鍛材與棒材有什么區(qū)別？一般鍛造用沖頭是鍛材還是棒材做的??？
鍛材是在材料可鍛溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造加工而來的，一般講鍛材的組織比較致密，力學(xué)性能好，顯微組織均勻，h13屬于熱作模具鋼，就你所問問題，本人認(rèn)為鍛造沖頭應(yīng)該是選用鍛材，希望能幫到你。
鍛材是在材料可鍛溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鍛造加工而來的，一般講鍛材的組織比較致密，力學(xué)性能好，顯微組織均勻，希望能幫到你。
h13屬于熱作模具鋼，就你所問問題，本人認(rèn)為鍛造沖頭應(yīng)該是選用鍛材，你好，棒材一般分為冷拉和熱軋，冷拉是在材料的屈服點(diǎn)以下進(jìn)行加工，可獲得較好的屈服強(qiáng)度。
棒材一般分為冷拉和熱軋，冷拉是在材料的屈服點(diǎn)以下進(jìn)行加工，可獲得較好的屈服強(qiáng)度，如有疑問，請追問。
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